Кытай пыяла җепселләреннән вакланган җепләр өчен келәм җитештерүчеләр һәм тәэмин итүчеләр заводы һәм җитештерүчеләре

Электрон пыяладан вакланган җепле келәм эмульсиясе

Электрон пыяла киселгән җепле келәм эмульсиясе күрсәтелгән рәсем

кыскача тасвирлама:

Электрон пыяладан вакланган җеп келәмеясалганСелтесез пыяла җепселләреннән вакланган җепләр, алар очраклы рәвештә таратыла һәм порошок яки эмульсия формасындагы полиэстер бәйләгеч белән беркетелә. Келәмнәр белән туры киләтуендырылмаган полиэстер, винил эфиры һәм башка төрле сумалалар. Ул, нигездә, кул белән җыюда, җепселләрне төрүдә һәм компрессияләүдә формалаштыру процессларында кулланыла. Гадәти FRP продуктлары - панельләр, цистерналар, көймәләр, торбалар, суыту манаралары, автомобиль салоннары өчен түшәмнәр, санитария җиһазларының тулы комплекты һ.б.

MOQ: 10 тонна

Безгә электрон почта җибәрегез

Продукт детальләре

Продукт теглары

Гаризалар һәм таләпләр

1. Кул белән җыю: FRP җитештерүнең төп ысулы - кул белән җыю.Пыяла җепселләреннән вакланган җеп келәмнәре, өзлексез келәмнәр һәм тегелгән келәмнәр кул белән ясалган күнегүләр өчен кулланылырга мөмкин.тегү белән бәйләнгән келәмкатламнар санын киметергә һәм кул белән җәю операцияләренең нәтиҗәлелеген арттырырга мөмкин. Ләкин, тегү белән бәйләнгән келәмдә химик җепселләр белән бәйләү җепләре күбрәк булганлыктан, күбекләрне куып чыгару җиңел түгел, пыяла җепселләрендә энә формасындагы күбекләр күп, һәм өслек тупас һәм шома түгел кебек тоела. Моннан тыш, тегелгән келәм авыр тукыма, һәм форма каплавы киселгән келәмгә һәм өзлексез келәмгә караганда кыскарак. Катлаулы формадагы әйберләр ясаганда, бөкләнгән урында бушлыклар барлыкка килү җиңел. Кул белән җәю процессы келәмнең тиз смола инфильтрациясе, һава күбекләрен җиңел бетерү һәм яхшы форма каплавы кебек үзенчәлекләргә ия булуын таләп итә.

2. Пультрузия: Пультрузия процессы өзлексез киезнең төп кулланылышларының берсе һәмтегелгән келәмнәрГадәттә, ул борылмаган әйләндерү белән бергә кулланыла.өзлексез келәмнәр һәм тегелгән келәмнәр, пультацияләнгән продуктлар буларак, продуктларның боҗра һәм аркылы ныклыгын сизелерлек яхшырта һәм продуктларның ярылуыннан саклый ала. Пультрузия процессы келәмнең тигез җепсел таралуын, югары тарту ныклыгын, тиз смола инфильтрациясен, яхшы сыгылучанлыкны һәм форма тутыруын таләп итә, һәм келәм билгеле бер өзлексез озынлыкта булырга тиеш.

3.RTM: Смолен күчерү формалаштыру (RTM) - ябык форма формалаштыру процессы. Ул ике ярым формадан, ана формадан һәм ир формадан, басым насосыннан һәм инъекция пистолетыннан тора, пресссыз. RTM процессында гадәттә вакланган җепле матлар урынына өзлексез һәм тегү белән бәйләнгән матлар кулланыла. Мат бите мат бите смола белән җиңел туендырылырга, һава үткәрүчәнлеге яхшы булырга, матаны чистартуга чыдам булырга һәм артык пәйда булырга тиеш дигән үзенчәлекләргә ия булырга тиеш.

4. Урау процессы:вакланган җеп келәмнәреһәм өзлексез келәмнәр, гадәттә, урату һәм смолага бай катламнар формалаштыру өчен кулланыла, алар, нигездә, эчке астарлау катламнары һәм тышкы өслек катламнары кебек продуктлар өчен кулланыла. Урау процессында пыяла җепселле келәмгә таләпләр, нигездә, кул белән салу ысулындагы таләпләргә охшаш.

5. Үзәктән тайпылышлы кою калыплары:вакланган җеп келәмегадәттә чимал буларак кулланыла.Киселгән җеп келәмеформага алдан салына, аннары сумала әйләнүче ачык форма куышлыгына өстәлә, һәм һава күбекләре центрифугалау ярдәмендә чыгарыла, продукт тыгыз була. Келам бите җиңел үтеп керү һәм яхшы һава үткәрүчәнлек үзенчәлекләренә ия булырга тиеш.

Безнең фибергласс тукымалары берничә төрдә була:пыяла җепселдән ясалган өслек келәмнәре,пыяла җепселләреннән вакланган җеп келәмнәреһәм өзлексез пыяла җепселләреннән ясалган келәмнәр.Киселгән җеп келәме эмульсиягә бүленә һәмпорошок пыяла җепселләреннән ясалган келәмнәр.

КҮРСӘТМӘ

Электрон пыяладан вакланган җепле келәм эмульсиясе
			Сыйфат индексы-1040
			225G	300 г	450 Г
Сынау әйбере	Критерий буенча	Берәмлек	Стандарт	Стандарт	Стандарт
ПЫЯЛА ТӨРЕ	G/T 17470-2007	%	R₂O<0.8%	R₂O<0.8%	R₂O<0.8%
МУПЕРАТОР АГЕНТЫ	G/T 17470-2007	%	СИЛАНЕ	СИЛАНЕ	СИЛАНЕ
Мәйдан авырлыгы	GB/T 9914.3	г/м2	225±45	300±60	450±90
Лои эчтәлеге	GB/T 9914.2	%	1.5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Киеренкелек көче CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Киеренкелек көче MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Су күләме	GB/T 9914.1	%	≤0.5	≤0.5	≤0.5
Үткәрү тизлеге	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Киңлек	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Бөкелү көче	G/T 17470	МПа	Стандарт ≧123	Стандарт ≧123	Стандарт ≧123
Бөкелү көче	G/T 17470	МПа	Юеш ≧103	Юеш ≧103	Юеш ≧103
Сынау шартлары
Әйләнә-тирә мохит температурасы(℃)		10	Әйләнә-тирә мохит дымлылыгы (%)