Пыяла формалаштыру - җепселле-ныгытылган материаллардан компонентлар формалаштыру өчен кулланылган махсус процесс. Бу ысул ныклы, җиңел һәм катлаулы структуралар булдыру өчен җепселле пыяла югары көч-авырлык коэффициентын күтәрә. Бу процесс автомобиль, аэрокосмос, диңгез, төзелеш кебек тармакларда киң кулланыла.
Пыяла пыяла формалаштырылган продуктлар
Пыялаформалаштыру берничә этапны үз эченә ала, форманы әзерләүдән соңгы продуктка кадәр. Менә процессның җентекле өзелүе:
1. Көлеп әзерләү
Фибергласс формалаштыруда формалар бик мөһим һәм алюминий, корыч кебек материаллардан ясалырга мөмкин җепселлеүзе. Көлеп әзерләү үз эченә ала:
Форманы проектлау:Форма соңгы продукт спецификасы буенча эшләнергә тиеш. Дизайн процессында сызыкларны аеру, почмаклар, өслек бетү турында уйланулар бар.
Чистарту һәм бизәү:Соңгы продуктның шома чыгарылуын һәм югары сыйфатлы бетүен тәэмин итү өчен форма өслеген чистартырга һәм чистартырга кирәк.
Чыгарылыш агентын куллану:Чыгару агенты (балавыз яки силикон нигезендәге матдәләр кебек), дәвалау процессында җепсел пыяла ябышмас өчен, формага кулланыла.
Пыяла пыяла формалашкан көймә
2. Материал әзерләү
Пыяла пыяла материалы гадәттә түбәндәгечә әзерләнә:
● Фибергласс матсякиТукымалар: Бу пыяла җепселләрнең тукылган яки тукылмаган катламнары. Ersепселләрнең төре һәм юнәлеше соңгы продуктның көченә һәм үзлекләренә тәэсир итә ала.
● Резиналар: Полиэстер, эпокси яки винил эфир кебек термосеттинг резиналары кулланыла. Резин сайлау механик үзлекләргә, экологик факторларга каршы торуга, соңгы продуктның гомуми сыйфатына тәэсир итә.
● Катализаторларһәм Харденерлар: Бу химик матдәләр дәвалау процессын башлау һәм контрольдә тоту өчен резинага кушыла.
3.Урнаштыру процессы
● Кул кую: Бу кайда куллану процессы җепсел пыялаяки тукымаларформага урнаштырыла, һәм резиналар кисточкалар яки роликлар белән кулланыла. Eachәр катлам һава күбекләрен бетерү һәм резинаның яхшы үтеп керүен тәэмин итү өчен кысылган.
● Спрей-Up: Пыяла һәм резинмахсус җиһазлар ярдәмендә формага сипәләр. Бу ысул тизрәк һәм зуррак өлешләр өчен яраклы, ләкин кул кую кебек төгәллекне тәэмин итмәскә мөмкин.
● РезинИнфузия: Бу ысулда коры җепселле тукыма формасы формага салынган, һәм резин вакуум басымы астында куя, резинаны җентекләп таратуны һәм минималь бушлыкны тәэмин итә.
4.Дәвалау
● Бүлмә температурасын дәвалау:.резинәйләнә-тирә температурада дәвалый. Бу ысул гади, ләкин озаграк китәргә мөмкин һәм гадәттә кечкенә һәм урта өлешләр өчен кулланыла.
Atылылыкны дәвалау: Форма дәвалау процессын тизләтү өчен мичкә яки автоклавга урнаштырыла. Бу ысул продуктның соңгы үзлекләрен яхшырак контрольдә тота һәм югары җитештерүчән кушымталар өчен кулланыла.
5. Демолдинг
Бер тапкыррезинтулысынча дәваланды, өлеше формадан алынды. Демолдинг процессы өлешкә яки формага зыян китермәс өчен җентекләп эшләнергә тиеш.
6. Тәмамлау
● Кисү һәм кисү: Артык материал киселгән, кырлары кирәкле үлчәмнәргә һәм тышкы кыяфәткә ирешү өчен беткән.
● Сандыру һәм бизәү: Theирнең бетүен һәм эстетикасын яхшырту өчен өлешнең өслеге комлы һәм бизәлгән.
● Буяу яки каплау: Өстәмә капламалар яки буяулар көчәйтелгән ныклык, УВ саклау яки эстетика өчен кулланылырга мөмкин.
Пыяла пыяла формалаштыру процесслары төрләре
Ачык формалар:
● Кул кую: Фиберглассны кул белән куллану һәмрезин, түбән һәм урта җитештерү күләменә яраклы.
● Спрей-Up: Пыялаһәмрезинзуррак өлешләргә яраклы ачык формага сипәләр.
Ябык формалар:
● Резин Трансфер Молдинг (РТМ): Пыялаформа куышлыгына урнаштырыла, һәм резин басым астында укол ясала. Бу ысул ике яктан да яхшы өслек белән югары сыйфатлы өлешләр җитештерә.
● Вакуум инфузиясе: Корыҗепселлеформага урнаштырылган, һәмрезинвакуум астында салынган. Бу ысул минималь бушлык белән җиңел һәм көчле өлешләр җитештерү белән билгеле.
● Кысу формалаштыру: Алдан ясалганҗепсел пыялаформага урнаштырыла, һәм резин форма ябылганчы һәм басым астында өлешне дәвалау өчен җылытыла.
Фибергласс формалаштыру кушымталары
● Автомобиль: Тән панельләре, бамперлар, такта һәм башка компонентлар.
● Аэрокосмос: Lightиңел структур компонентлар, ярминкәләр, эчке панельләр.
● Диңгез: Кораблар, палубалар, көймәләр һәм яхталарның суперструктуралары.
● Төзелеш: Түбә, каплау, структур элементлар.
Кулланучылар товарлары: Спорт җиһазлары, җиһазлар, махсус өлешләр.
Пыяла пыяла саклагыч
Фибергласс формалаштыруның өстенлекләре һәм кимчелекләре
Уңай яклары:
● Көч һәм ныклык: Пыяла пыяла өлешләре көчле, җиңел, коррозиягә һәм тәэсиргә чыдам.
● Катлаулы формалар: Башка материаллар белән ирешү авыр булган катлаулы һәм катлаулы формалар формалаштыра белү.
● Хосусыйлаштыру: Пыяла пыяла өлешләре төрле калынлыкларны һәм җепсел ориентацияләрен кертеп, махсус таләпләргә туры китерелергә мөмкин.
Ost Чыгымлы: Түбән һәм югары күләмле җитештерү өчен яраклы, эш һәм бәя арасында баланс тәкъдим итә.
Без җепсел пыяла формалаштыру процесслары өчен чималның киң ассортиментын тәкъдим итәбезҗепселле пыяла/җепселле тукымалар/җепселле мат/резин/кобальт һ.б.
Безнең продуктлар
Продукция турында мәгълүмат алу өчен безнең белән элемтәгә керегез.
Телефон номеры: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Вебсайт: www.frp-cqdj.com
Пост вакыты: 24-2024 июнь
