1 Төп кушымта
Көндәлек тормышта кешеләр белән бәйләнешкә кермәгән хәрәкәт гади структурага ия һәм параллель монофиламентлардан тора. Бөтерелмәгән хәрәкәтне ике төргә бүлеп була: алкалысыз һәм урта-алкалы, алар нигездә пыяла составы аермасы буенча аерылып торалар. Квалификацияле пыяла ровинглар җитештерү өчен кулланылган пыяла җепселләрнең диаметры 12-23 мм арасында булырга тиеш. Характеристикалары аркасында, аны турыдан-туры кайбер композицион материаллар формалаштыруда кулланырга мөмкин, мәсәлән, әйләнү һәм пультрузия процесслары. Alsoәм аны шулай ук хәрәкәтләнүче тукымаларга тукырга мөмкин, күбесенчә аның бертөрле киеренкелеге аркасында. Моннан тыш, киселгән хәрәкәтне куллану өлкәсе дә бик киң.
1.1.1Джеттинг өчен борылышсыз хәрәкәт
ФРП инъекциясен формалаштыру процессында, борылмый торган хәрәкәт түбәндәге үзенчәлекләргә ия булырга тиеш:
(1) productionитештерүдә өзлексез кисү кирәк булганлыктан, кисү вакытында аз статик электр барлыкка килүен тәэмин итәргә кирәк, бу яхшы кисү эшләрен таләп итә.
(2) Кискәннән соң, мөмкин кадәр чимал ефәк җитештерелергә гарантияләнә, шуңа күрә ефәк формалаштыруның эффективлыгы югары булырга гарантияләнә. Киселгәннән соң хәрәкәтне полосаларга таратуның эффективлыгы югарырак.
(3) Киселгәннән соң, чимал җепнең формада тулысынча каплануын тәэмин итү өчен, чимал җепнең яхшы кино каплавы булырга тиеш.
(4) airава күбекләрен чыгару өчен тигез итеп әйләндерү җиңел булганга, резинаны бик тиз үтеп керергә кирәк.
(5) Төрле спрей мылтыгының төрле модельләре аркасында, төрле спрей мылтыгына туры килү өчен, чимал чыбыкның калынлыгы уртача булуын тәэмин итегез.
1.1.2SMC өчен борылышсыз хәрәкәт
SMC, шулай ук таблицаны формалаштыру кушылмасы буларак та билгеле, тормышның һәркайсында күренергә мөмкин, мәсәлән, танылган автокомпонентлар, мунчалар һәм SMC хәрәкәтен кулланган төрле урындыклар. Производствода SMC өчен хәрәкәт өчен бик күп таләпләр бар. SMC таблицасының квалификацияле булуын тәэмин итү өчен, яхшы чабуны, яхшы антистатик үзлекләрне, аз йонны тәэмин итәргә кирәк. Төсле SMC өчен, хәрәкәткә таләпләр төрле, һәм пигмент эчтәлеге белән резинага үтеп керү җиңел булырга тиеш. Гадәттә, гомуми җепселле SMC хәрәкәте 2400текс, һәм 4800текс булган очраклар да бар.
1.1.3Әйләнү өчен борылмаган хәрәкәт
Төрле калынлыктагы ФРП торбаларын ясау өчен, саклагычны әйләндерү ысулы барлыкка килде. Күчерү өчен, аның түбәндәге үзенчәлекләре булырга тиеш.
(1) Магнитофон җиңел булырга тиеш, гадәттә яссы тасма формасында.
(2) Гомуми борылмаган хәрәкәт боббиннан алынгач, циклдан төшәргә мөмкин, шуңа күрә аның бозылуы чагыштырмача яхшы булырга тиеш, һәм килеп чыккан ефәк кош оясы кебек тәртипсез була алмый.
3) Киеренкелек кинәт зур яки кечкенә була алмый, һәм кыру күренеше була алмый.
(4) Бөтерелмәгән хәрәкәт өчен сызыклы тыгызлык таләбе бертөрле булырга һәм күрсәтелгән кыйммәттән азрак булырга тиеш.
(5) Резинка танкы аша үткәндә дымлану җиңел булсын өчен, хәрәкәтнең үткәрүчәнлеге яхшы булырга тиеш.
Пультрузия процессы эзлекле профильләр җитештерүдә киң кулланыла. Пультрузия өчен хәрәкәт аның пыяла җепселенең эчтәлеген һәм бер юнәлешле көченең югары дәрәҗәдә булуын тәэмин итәргә тиеш. Productionитештерүдә кулланылган пультрузия өчен хәрәкәт - чимал ефәкнең берничә төре, һәм кайберләре турыдан-туры йөртү булырга мөмкин, икесе дә мөмкин. Аның бүтән башкару таләпләре әйләнү юлларына охшаган.
1.1.5 Туку өчен борылышсыз хәрәкәт
Көндәлек тормышта без төрле калынлыктагы гингем тукымаларын яки бер юнәлештә хәрәкәтләнүче тукымаларны күрәбез, алар туку өчен кулланыла торган хәрәкәтнең тагын бер мөһим кулланылышын гәүдәләндерә. Кулланылган хәрәкәт туку өчен хәрәкәт дип тә атала. Бу тукымаларның күбесе кулдан ясалган ФРП формалаштыруда күрсәтелгән. Туку өчен түбәндәге таләпләр үтәлергә тиеш:
(1) Бу чагыштырмача киемгә чыдам.
2) Магнитофон җиңел.
3) Бу, нигездә, туку өчен кулланылганга, туку алдыннан киптерү адымы булырга тиеш.
(4) Киеренкелек ягыннан, ул, нигездә, кинәт зур яки кечкенә була алмый, һәм ул бертөрле сакланырга тиеш. Overәм үзгәртү шартларында билгеле бер шартларга җавап бирегез.
(5) Деградация яхшырак.
(6) Резин танк аша үткәндә чайыр белән үтеп керү җиңел, шуңа күрә үткәрүчәнлеге яхшы булырга тиеш.
1.1.6 Преформа өчен борылышсыз хәрәкәт
Преформа процессы дип аталган, гомумән алганда, алдан формалаша, һәм продукт тиешле адымнардан соң алына. Производствода без башта хәрәкәтне кисәбез, һәм киселгән хәрәкәтне челтәргә сиптерәбез, монда челтәр алдан билгеләнгән форма белән челтәр булырга тиеш. Аннары формага резин сибегез. Ниһаять, формадагы продукт формага салына, һәм резин инъекцияләнә, аннары продукт алу өчен кайнар басыла. Преформа ровинглары өчен эш таләпләре реактив ровингларга охшаган.
1.2 Пыяла җепселле тукымалар
Күп хәрәкәтләнүче тукымалар бар, һәм гингем - аларның берсе. Кулга кую ФРП процессында, гингем иң мөһим субстрат буларак киң кулланыла. Әгәр дә сез гингемның көчен арттырырга телисез икән, димәк, тукыманың тегү һәм туку юнәлешен үзгәртергә кирәк, ул бер юнәлешле гингемга әверелергә мөмкин. Чикләнгән тукыманың сыйфатын тәэмин итү өчен, түбәндәге үзенчәлекләр гарантияләнергә тиеш.
.
2) тукыманың озынлыгы, киңлеге, сыйфаты, авырлыгы һәм тыгызлыгы билгеле бер стандартларга туры килергә тиеш.
(3) Пыяла җепсел филаментлары яхшы итеп әйләнергә тиеш.
(4) Резин белән тиз үтеп керә белү.
(5) Төрле продуктларга тукылган тукымаларның коры һәм дымлылыгы билгеле таләпләргә туры килергә тиеш.
1.3 Пыяла җепселле мат
1.3.1Киселгән җеп
Башта пыяла җепләрне кисеп, әзерләнгән каешка сибегез. Аннары бәйләүчене сибегез, эретү өчен җылытыгыз, аннары ныгыту өчен суыттыгыз, һәм киселгән полоса матасы барлыкка килә. Киселгән җепселле тукымалар кул кую процессында һәм SMC мембраналарын тукуда кулланыла. Киселгән җепнең иң яхшы куллану эффектына ирешү өчен, җитештерүдә, киселгән полосага таләпләр түбәндәгечә.
(1) Барлык киселгән полосалар яссы һәм хәтта.
(2) Киселгән чыбыкның тишекләре кечкенә һәм бертөрле
4) Кайбер стандартларга туры килергә.
(5) Резин белән тиз туенырга мөмкин.
1.3.2
Пыяла җепләр билгеле таләпләргә туры китереп, билбауга ясалган. Гадәттә, кешеләр 8-нче рәсемдә яссы булырга тиешләр, аннары порошок ябыштыргычын өстенә сибегез һәм дәвалау өчен җылылык. Даими полосалар композит материалны ныгытуда киселгән полосалардан күпкә өстен, күбесенчә өзлексез полосалардагы пыяла җепселләр өзлексез булганга. Яхшырак көчәйтү эффекты булганга, ул төрле процессларда кулланылды.
1.3.3Мат
Surfaceир өстендәге матрасны куллану көндәлек тормышта да киң таралган, мәсәлән, ФРП продуктларының резин катламы, ул уртача алкалы пыяла өслеге. ФРПны мисал итеп алыгыз, чөнки аның өслеге уртача алкалы пыяладан ясалган, ул ФРПны химик яктан тотрыклы итә. Шул ук вакытта, өслек матасы бик җиңел һәм нечкә булганга, ул күбрәк резинаны үзләштерә ала, ул саклаучы рольне генә түгел, матур роль дә уйный ала.
1.3.4Энҗе мат
Энҗе мате, нигездә, ике категориягә бүленә, беренче категория - җепселле энә сугу. Productionитештерү процессы чагыштырмача гади, башта пыяла җепселне кисегез, зурлыгы 5 см тирәсе, очраклы рәвештә аны төп материалга сибегез, аннары субстратны конвейер каешына куегыз, аннары субстратны крокет энә белән тишегез. энә эффекты, җепселләр субстратка тишелгәннәр, аннары өч үлчәмле структура формалаштыралар. Сайланган субстратның да кайбер таләпләре бар, аларда тойгы булырга тиеш. Энҗе мат продуктлары үзенчәлекләренә карап тавыш изоляциясендә һәм җылылык изоляция материалларында киң кулланыла. Әлбәттә, аны ФРПта да кулланырга мөмкин, ләкин ул популярлашмады, чөнки алынган продуктның көче түбән һәм ватылырга мөмкин. Калган төр өзлексез филаментлы энә белән капланган мат дип атала, һәм җитештерү процессы да бик гади. Беренчедән, филамент чыбык ыргыту җайланмасы белән алдан әзерләнгән меш каешка очраклы рәвештә ыргытыла. Шул ук рәвешчә, акупунктура өчен өч үлчәмле җепсел структурасын формалаштыру өчен, энә энә алына. Пыяла җепселле ныгытылган термопластикада өзлексез җепле энә матлары яхшы кулланыла.
Киселгән пыяла җепселләр билгеле озынлык эчендә ике төрле формага үзгәртелергә мөмкин, тегү машинасының тегү эше аша. Беренчесе - бәйләнгән бәйләнгән киселгән полосаны эффектив алыштырган киселгән полосага әйләнү. Икенчесе - озын җепселле мат, ул өзлексез полосаны алыштыра. Бу ике төрле форманың уртак өстенлеге бар. Алар производство процессында ябыштыргычлар кулланмыйлар, пычранудан һәм калдыклардан сакланалар, һәм кешеләрнең ресурсларны саклау һәм әйләнә-тирә мохитне саклау омтылышларын канәгатьләндерәләр.
1.4 Тегермән җепселләр
Groundир җепселен җитештерү процессы бик гади. Чүкеч тегермәне яки шар тегермәне алыгыз һәм аңа киселгән җепселләр куегыз. Тегермән һәм тарту җепселләре җитештерүдә дә бик күп кулланмаларга ия. Реакция инъекция процессында тегермәнле җепсел ныгытучы материал булып эшли, һәм аның эшләнеше башка җепселләрнекенә караганда яхшырак. Чатырлардан һәм формалашкан продуктлар җитештерүдә ярыклардан саклану һәм кыскартуны яхшырту өчен, тегермән җепселләрен тутыргыч итеп кулланырга мөмкин.
1.5 Пыяла җеп
1.5.1Пыяла тукыма
Ул пыяла җепсел тукымасының бер төренә карый. Төрле урыннарда җитештерелгән пыяла тукымалар төрле стандартларга ия. Минем илдә пыяла тукымалар өлкәсендә ул, нигездә, ике төргә бүленә: эшкәртүсез пыяла тукымалар һәм уртача алкалы пыяла тукымалар. Пыяла тукыманы куллану бик киң дип әйтергә мөмкин, һәм машинаның гәүдәсе, подшипник, гомуми саклагыч һ.б. эшкәртүсез пыяла тукымалар рәсемендә күренергә мөмкин. Урта алкалы пыяла тукымалар өчен аның коррозиягә каршы торуы яхшырак, шуңа күрә ул төрү һәм коррозиягә каршы продуктлар җитештерүдә киң кулланыла. Пыяла җепсел тукымаларның характеристикаларын бәяләү өчен, нигездә, дүрт аспекттан, җепселнең үзлекләреннән, пыяла җепсел җепләренең структурасы, тукымалар һәм туку юнәлеше һәм тукымалар үрнәгеннән башларга кирәк. Эретү һәм туку юнәлешендә тыгызлык җепнең төрле структурасына һәм тукыма үрнәгенә бәйле. Тукыманың физик үзлекләре тукыманың тыгызлыгына һәм пыяла җеп җепләренең төзелешенә бәйле.
1.5.2 Пыяла тасма
Пыяла тасма нигездә ике категориягә бүленә, беренче төре - селведж, икенчесе - тукымалы булмаган селведж, ул гади туку үрнәге буенча тукылган. Пыяла тасмалар югары диэлектрик үзлекләрен таләп иткән электр өлешләре өчен кулланылырга мөмкин. Powerгары көчле электр җиһазлары өлешләре.
1.5.3 Бер юнәлешле тукыма
Көндәлек тормышта бер юнәлешле тукымалар төрле калынлыктагы ике җептән тукылган, һәм барлыкка килгән тукымалар төп юнәлештә зур көчкә ия.
1.5.4 Өч үлчәмле тукыма
Өч үлчәмле тукыма яссы тукыманың структурасыннан аерылып тора, ул өч үлчәмле, шуңа күрә аның эффекты гомуми яссылык җепселеннән яхшырак. Өч үлчәмле җепселле-ныгытылган композит материалның башка җепселле-ныгытылган композицион материаллар булмаган өстенлекләре бар. Fiberепсел өч үлчәмле булганга, гомуми эффект яхшырак, зыянга каршы тору көчәя. Фән һәм технология үсеше белән, аэрокосмоста, автомобильләрдә һәм судноларда аңа булган ихтыяҗ бу технологияне тагын да җитлеккән итте, хәзер ул спорт һәм медицина җиһазлары өлкәсендә дә урын алып тора. Өч үлчәмле тукымалар төрләре, нигездә, биш категориягә бүленәләр, формалар бик күп. Өч үлчәмле тукымаларның үсеш мәйданы бик зур.
1.5.5 Фигуралы тукыма
Форма тукымалар составлы материалларны ныгыту өчен кулланыла, һәм аларның формасы, нигездә, ныгытылырга тиешле объектның формасына бәйле, һәм, туры килүен тәэмин итү өчен, махсус машинада тукылырга тиеш. Производствода без түбән чикләүләр һәм яхшы перспективалар белән симметрия яки асимметрик формалар ясый алабыз
1.5.6
Грив үзәк тукымасын ясау да чагыштырмача гади. Ике катлам тукымалар параллель урнаштырылган, аннары алар вертикаль вертикаль такталар белән тоташтырылган, һәм аларның кисемтәләре даими өчпочмаклар яки турыпочмаклыклар булырга гарантияләнә.
1.5.7 Пыяла пыяла тегелгән тукыма
Бу бик үзенчәлекле тукыма, кешеләр аны трикотаж һәм тукылган мат дип атыйлар, ләкин бу гадәти мәгънәдә белгәнчә тукыма һәм матрас түгел. Әйтергә кирәк, тегелгән тукымалар бар, алар тукымалар белән тукылмыйлар, ләкин чиратлашып чүпрәк белән тукылалар. :
1.5.8 Пыяла пыяла изоляцион җиң
Производство процессы чагыштырмача гади. Башта кайбер пыяла җепсел җепләр сайлана, аннары алар трубка формасына тукылалар. Аннары, төрле изоляция дәрәҗәсе таләпләренә туры китереп, кирәкле продуктлар аларны резин белән каплап ясала.
1.6 Пыяла җепсел комбинациясе
Фән һәм технология күргәзмәләренең тиз үсеше белән пыяла җепсел технологиясе дә зур уңышларга иреште, һәм 1970 елдан алып бүгенге көнгә кадәр төрле пыяла җепсел продуктлары барлыкка килде. Гадәттә түбәндәгеләр бар:
(1) Киселгән полоса матасы + борылмаган хәрәкәт + киселгән полоса
(2) Бөтерелмәгән хәрәкәт тукымасы + киселгән полоса
(3) Киселгән полосалар + өзлексез кыллы матлар
(4) очраклы хәрәкәтләнү + киселгән оригиналь нисбәт
(5) Бер юнәлешле углерод җепселләре + киселгән полоса яки тукыма
(6) faceир өсте мат + киселгән юллар
(7) Пыяла тукымалар + пыяла нечкә таяк яки бер юнәлешле хәрәкәт + пыяла тукымалар
1.7 Пыяла җепсел тукылмаган тукыма
Бу технология минем илдә беренче тапкыр ачылмады. Иң беренче технология Европада җитештерелгән. Соңрак, кеше миграциясе аркасында, бу технология АКШ, Көньяк Корея һәм башка илләргә китерелде. Пыяла җепсел сәнәгате үсешен алга этәрү өчен, минем ил берничә чагыштырмача зур заводлар булдырды һәм берничә югары дәрәҗәдәге җитештерү линияләрен булдыруга зур инвестицияләр салды. . Минем илдә пыяла җепселле дымлы коймаклар күбесенчә түбәндәге категорияләргә бүленә:
(1) Түбә түшәме асфальт мембраналарның һәм төсле асфальт шинглларның үзлекләрен яхшыртуда төп роль уйный, аларны яхшырак итә.
(2) Торба түшәме: Исем кебек, бу продукт нигездә торба үткәргечләрендә кулланыла. Пыяла җепсел коррозиягә чыдам булганга, ул торбаны коррозиядән саклый ала.
(3) surfaceир өсте аны саклау өчен ФРП продуктлары өслегендә кулланыла.
(4) Шкаф түшәме күбесенчә стеналар һәм түшәмнәр өчен кулланыла, чөнки буяу ярылудан эффектив саклый ала. Ул стеналарны тагын да яссы итә ала һәм озак еллар кисәргә кирәк түгел.
(5) Идән түшәме, нигездә, ПВХ идәннәрендә төп материал буларак кулланыла
(6) келәм түшәме; келәмдә төп материал буларак.
(7) Бакыр капланган ламинат мат белән капланган ламинат мат, аның сугылу һәм бораулау эшләрен көчәйтә ала.
2 Пыяла җепселнең махсус кулланмалары
2.1 Пыяла җепселле тимер-бетон принцибы
Пыяла җепселле тимер-бетон принцибы пыяла җепселле тимер-композит материалларга бик охшаган. Беренчедән, бетонга пыяла җепсел өстәп, пыяла җепсел материалның эчке стрессын күтәрәчәк, шулай итеп микро-ярыкларның киңәюен кичектерергә яки булдырмаска. Бетон ярыклар барлыкка килгәндә, агрегат ролен үти торган материал ярыклар барлыкка килүдән саклый. Әгәр дә гомуми эффект яхшы булса, ярыклар киңәя һәм үтеп керә алмаячак. Бетондагы пыяла җепселнең роле агрегат, ул ярыклар барлыкка килүне һәм киңәюне эффектив булдыра ала. Ярык пыяла җепсел тирәсенә таралгач, пыяла җепсел ярыкның барышын тыячак, шулай итеп ярыкны әйләнергә мәҗбүр итә, һәм тиешенчә, ярыкның киңәю мәйданы артачак, шуңа күрә кирәк булган энергия зыян да артачак.
2.2 Пыяла җепселле тимер-бетонны юк итү механизмы
Пыяла җепсел тимер-бетон өзелгәнче, аның күтәрү көче, нигездә, бетон һәм пыяла җепсел белән уртак. Ярылу процессында стресс бетоннан күрше пыяла җепселгә күчәчәк. Әгәр дә киеренкелек көче артуын дәвам итсә, пыяла җепсел җимереләчәк, һәм зыян китерү ысуллары, нигездә, кыру, киеренкелек, тартылу.
2.2.1
Пыяла җепселле тимер-бетон күтәргән кыру стрессы пыяла җепсел һәм бетон белән уртак, һәм кыру стрессы пыяла җепселгә бетон аша күчереләчәк, шулай итеп пыяла җепсел структурасы бозылачак. Ләкин, пыяла җепселнең үз өстенлекләре бар. Аның озынлыгы һәм кечкенә кыркуга каршы тору өлкәсе бар, шуңа күрә пыяла җепселнең кыру каршылыгын яхшырту зәгыйфь.
2.2.2
Пыяла җепселнең киеренке көче билгеле бер дәрәҗәдән зуррак булганда, пыяла җепсел өзеләчәк. Бетон ярылса, пыяла җепсел киеренке деформация аркасында бик озын булыр, аның ян ягы кимер, киеренкелек көче тизрәк өзелер.
2.2.3
Бетон өзелгәннән соң, пыяла җепселнең керү көче зурайячак, һәм киеренкелек көче пыяла җепсел белән бетон арасындагы көчтән зуррак булачак, шулай итеп пыяла җепсел бозылачак, аннары тартып алына.
2.3 Пыяла җепселле тимер-бетонның флексур үзлекләре
Тимер-бетон йөкне күтәргәндә, аның стресс-сызык сызыгы, рәсемдә күрсәтелгәнчә, механик анализдан өч төрле этапка бүленәчәк. Беренче этап: эластик деформация беренче ярык булганчы була. Бу этапның төп үзенчәлеге шунда: деформация А ноктасына кадәр сызыклы рәвештә арта, бу пыяла җепселле тимер-бетонның башлангыч ярак көчен күрсәтә. Икенче этап: бетон ярылганнан соң, аның йөге күрше җепселләргә күчереләчәк, һәм күтәрү сыйфаты пыяла җепселнең үзе һәм бетон белән бәйләү көче буенча билгеләнә. В ноктасы - пыяла җепселле тимер-бетонның төп флексур көче. Өченче этап: төп көчкә ирешү, пыяла җепсел өзелә яки тартыла, калган җепселләр һаман да йөкнең бер өлешен сындырырга мөмкин, ватык сыну булмасын.
Безнең белән элемтәгә керегез:
Телефон номеры: +8615823184699
Телефон номеры: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Пост вакыты: Июль-06-2022
