үсешетуендырылмаган полиэстер сумаласыПродукциянең 70 елдан артык тарихы бар. Мондый кыска вакыт эчендә туендырылмаган полиэстер сумаласы продуктлары җитештерү күләме һәм техник дәрәҗәсе буенча тиз үсеш алды. Элеккеге туендырылмаган полиэстер сумаласы продуктлары термосет сумаласы сәнәгатендә иң зур төрләрнең берсенә әверелде. Туендырылмаган полиэстер сумалаларын эшләү барышында продукт патентлары, бизнес журналлары, техник китаплар һ.б. турында техник мәгълүмат бер-бер артлы барлыкка килә. Хәзерге вакытка кадәр ел саен йөзләгән уйлап табу патентлары бар, алар туендырылмаган полиэстер сумаласы белән бәйле. Туендырылмаган полиэстер сумаласын җитештерү һәм куллану технологиясенең җитештерү үсеше белән барган саен өлгергәнлеген һәм әкренләп үзенең уникаль һәм тулы техник җитештерү һәм куллану теориясе системасын формалаштырганлыгын күрергә мөмкин. Узган үсеш процессында туендырылмаган полиэстер сумалалары гомуми куллануга аерым өлеш кертте. Киләчәктә ул кайбер махсус максатлы өлкәләргә дә үсәчәк, һәм шул ук вакытта гомуми максатлы сумалаларның бәясе киметеләчәк. Түбәндә кызыклы һәм өметле туендырылмаган полиэстер сумала төрләре китерелгән, алар арасында: аз кысылучан сумала, ялкынга чыдам сумала, катыландыручы сумала, аз стироллы очучан сумала, коррозиягә чыдам сумала, гель катламлы сумала, яктылыкта катыручы сумала. Туендырылмаган полиэстер сумалалары, махсус үзлекләргә ия арзан сумалалар һәм яңа чимал һәм процесслар белән синтезланган югары нәтиҗәле агач таякчыклары.
1. Түбән кыскаручан сумала
Бу сумала төре, бәлки, иске темадыр. Туендырылмаган полиэстер сумаласы катыру вакытында зур кимеү белән бергә бара, һәм гомуми күләм кимеү тизлеге 6-10% тәшкил итә. Бу кимеү материалны нык деформацияләргә яки хәтта ярырга мөмкин, компрессияләү формалаштыру процессында түгел (SMC, BMC). Бу кимчелекне бетерү өчен, гадәттә, термопластик сумалалар түбән кимеү өстәмәләре буларак кулланыла. Бу өлкәдә патент 1934 елда DuPont компаниясенә бирелгән, патент номеры US 1.945,307. Патентта ике нигезле антилопелик кислоталарның винил кушылмалары белән сополимерлашуы сурәтләнә. Әлбәттә, ул вакытта бу патент полиэстер сумалалары өчен түбән кимеү технологиясенә нигез салган. Шул вакыттан бирле күп кешеләр үзләрен сополимер системаларын өйрәнүгә багышладылар, алар ул вакытта пластик эретмәләр дип саналды. 1966 елда Марконың түбән кимеү сумалалары беренче тапкыр формалаштыруда һәм сәнәгать җитештерүендә кулланылды.
Соңрак Пластик Сәнәгать Ассоциациясе бу продуктны "SMC" дип атады, бу бит формалаштыру катнашмасы дигәнне аңлата, ә аның аз кыскаручан алдан кушылган катнашмасы "BMC" күпләп формалаштыру катнашмасы дигәнне аңлата. SMC битләре өчен, гадәттә, сумала белән формалаштырылган детальләрнең яхшы туры килүчәнлеге, сыгылучанлыгы һәм А класслы ялтыравыклылыгы таләп ителә, һәм өслектә микро ярыклардан сакланырга кирәк, бу туры килгән сумаланың түбән кыскару тизлегенә ия булуын таләп итә. Әлбәттә, күп патентлар бу технологияне яхшыртты һәм камилләштерде, һәм аз кыскару эффекты механизмын аңлау әкренләп өлгерде, һәм заман таләп иткәнчә төрле аз кыскаручан агентлар яки түбән профильле өстәмәләр барлыкка килде. Еш кулланыла торган аз кыскаручан өстәмәләр - полистирол, полиметилметакрилат һ.б.
2. Ялкынга чыдам сумала
Кайвакыт ялкынга чыдам материаллар наркотиклардан коткару кебек үк мөһим, һәм ялкынга чыдам материаллар бәла-казаларның килеп чыгуын булдырмаска яки киметергә мөмкин. Европада, ялкынга чыдам матдәләр куллану аркасында, соңгы дистә елда янгыннан үлүчеләр саны якынча 20% ка кимеде. Ялкынга чыдам материалларның куркынычсызлыгы да бик мөһим. Сәнәгатьтә кулланыла торган материаллар төрен стандартлаштыру - әкрен һәм авыр процесс. Хәзерге вакытта Европа Берләшмәсе күп галоген нигезендәге һәм галоген-фосфор ялкынга чыдам матдәләр буенча куркыныч бәяләүләр үткәрә һәм үткәрә, аларның күбесе 2004-2006 еллар арасында тәмамланачак. Хәзерге вакытта безнең ил, гадәттә, реактив ялкынга чыдам сумалалар әзерләү өчен чимал буларак хлорлы яки бромлы диолларны яки ике нигезле кислота галоген алмаштыргычларын куллана. Галоген ялкынга чыдам матдәләр янганда күп төтен чыгара һәм бик ярсытучы водород галогениды барлыкка килү белән бергә бара. Яну процессында барлыкка килгән тыгыз төтен һәм агулы смог кешеләргә зур зыян китерә.
Янгын һәлакәтләренең 80% тан артыгы шуның аркасында килеп чыга. Бром яки водород нигезендәге ялкын тоткарлаучы матдәләрне куллануның тагын бер кимчелеге шунда ки, алар яндырылганда коррозияле һәм әйләнә-тирә мохитне пычратучы газлар барлыкка килә, бу электр компонентларына зыян китерә. Гидратланган алюминий оксиды, магний, колонка, молибден кушылмалары һәм башка ялкын тоткарлаучы өстәмәләр кебек органик булмаган ялкын тоткарлаучы матдәләрне куллану түбән төтенле һәм түбән токсиклы ялкын тоткарлаучы сумалалар җитештерергә мөмкин, гәрчә аларның төтенне басу эффектлары ачык күренсә дә. Ләкин, органик булмаган ялкын тоткарлаучы тутыргыч күләме артык зур булса, сумаланың ябышлыгы артып кына калмый, бу төзелеш өчен уңайсыз, ә сумалага күп күләмдә ялкын тоткарлаучы өстәмә өстәлгәндә, бу катканнан соң сумаланың механик ныклыгына һәм электр үзлекләренә тәэсир итәчәк.
Хәзерге вакытта күп кенә чит ил патентларында фосфор нигезендәге ялкын тоткарлаучы матдәләрне аз токсиклы һәм аз төтенле ялкын тоткарлаучы сумалалар җитештерү технологиясе турында хәбәр ителә. Фосфор нигезендәге ялкын тоткарлаучы матдәләр шактый зур ялкын тоткарлаучы эффектка ия. Яну вакытында барлыкка килгән метафосфор кислотасы тотрыклы полимер хәленә полимерлашып, саклагыч катлам барлыкка китереп, яну объекты өслеген каплап, кислородны изоляцияләп, сумала өслегенең сусызлануын һәм карбонлашуын стимуллаштырып, карбонлаштырылган саклагыч пленка барлыкка китереп була. Шулай итеп, януны булдырмый һәм шул ук вакытта фосфор нигезендәге ялкын тоткарлаучы матдәләрне галоген ялкын тоткарлаучы матдәләр белән бергә кулланырга мөмкин, бу бик ачык синергетик эффект бирә. Әлбәттә, ялкын тоткарлаучы сумаланың киләчәк тикшеренү юнәлеше - түбән төтен, түбән токсиклык һәм арзан бәя. Идеаль сумала - төтенсез, аз токсик, арзан бәя, сумалага тәэсир итми, физик үзлекләргә ия, өстәмә материаллар өстәргә кирәкми һәм сумала җитештерү заводында турыдан-туры җитештерелергә мөмкин.
3. Чыдамландыручы сумала
Баштагы туендырылмаган полиэстер сумаласы төрләре белән чагыштырганда, хәзерге сумаланың ныклыгы шактый яхшырды. Ләкин, туендырылмаган полиэстер сумаласы сәнәгате үсеше белән, туендырылмаган сумаланың эшчәнлегенә, бигрәк тә ныклыкка карата, яңа таләпләр куела. Туендырылмаган сумалаларның катырганнан соң сынучанлыгы туендырылмаган сумалалар үсешен чикләүче мөһим проблемага әйләнде диярлек. Коеп ясалган кул эше яки калыпка салынган яки уралган продукт булсынмы, өзелгәндәге сузылу сумала продуктларының сыйфатын бәяләү өчен мөһим күрсәткечкә әйләнә.
Хәзерге вакытта кайбер чит ил җитештерүчеләре ныклыкны арттыру өчен туендырылган сумала өстәү ысулын кулланалар. Мәсәлән, туендырылган полиэстер, стирол-бутадиен каучугы һәм карбоксил-терминацияләнгән (суо-) стирол-бутадиен каучугы һ.б. өстәү кебек, бу ысул физик ныгыту ысулына карый. Аны шулай ук туендырылмаган полиэстерның төп чылбырына блок полимерларын кертү өчен дә кулланырга мөмкин, мәсәлән, туендырылмаган полиэстер сумаласы һәм эпоксид сумаласы һәм полиуретан сумаласы белән барлыкка килгән үзара үтеп керүче челтәр структурасы, бу сумаланың тарту көчен һәм бәрелү көчен шактый яхшырта. Бу ныгыту ысулы химик ныгыту ысулына карый. Физик ныгыту һәм химик ныгыту комбинациясен дә кулланырга мөмкин, мәсәлән, теләгән сыгылмалылыкка ирешү өчен реактиврак туендырылмаган полиэстерны азрак реактив материал белән кушу.
Хәзерге вакытта SMC битләре җиңел авырлыгы, югары ныклыгы, коррозиягә чыдамлыгы һәм конструкциянең сыгылмалылыгы аркасында автомобиль сәнәгатендә киң кулланыла. Автомобиль панельләре, арткы ишекләр һәм тышкы панельләр кебек мөһим детальләр өчен яхшы ныклык кирәк, мәсәлән, автомобиль тышкы панельләре. Саклагычлар чикләнгән дәрәҗәдә артка бөгелә һәм җиңел бәрелүдән соң башлангыч формасына кайта ала. Смоланың ныклыгын арттыру еш кына смоланың башка үзенчәлекләрен, мәсәлән, катылыкны, бөгелүгә ныклыкны, җылылыкка чыдамлыкны һәм төзелеш вакытында катыру тизлеген югалта. Смоланың башка үзенчәлекләрен югалтмыйча, смоланың ныклыгын арттыру туендырылмаган полиэстер смолалар тикшеренүләрендә һәм эшләүдә мөһим темага әйләнде.
4. Түбән стироллы очучан сумала
Туендырылмаган полиэстер сумаласын эшкәртү процессында очучан агулы стирол төзелеш эшчеләренең сәламәтлегенә зур зыян китерәчәк. Шул ук вакытта һавага стирол чыгарыла, бу шулай ук һаваның җитди пычрануына китерәчәк. Шуңа күрә күп кенә хакимият органнары җитештерү цехы һавасында стиролның рөхсәт ителгән концентрациясен чикли. Мәсәлән, Америка Кушма Штатларында аның рөхсәт ителгән экспозиция дәрәҗәсе (рөхсәт ителгән экспозиция дәрәҗәсе) 50 ppm тәшкил итә, ә Швейцариядә аның PEL кыйммәте 25 ppm, мондый түбән күләмгә ирешү җиңел түгел. Көчле вентиляциягә таяну да чикләнгән. Шул ук вакытта көчле вентиляция шулай ук продукт өслегеннән стиролның югалуына һәм һавага күп күләмдә стиролның очып китүенә китерәчәк. Шуңа күрә, стиролның очып китүен тамырдан киметү юлын табу өчен, бу эшне сумала җитештерү заводында тәмамларга кирәк. Моның өчен һаваны пычратмый торган яки азрак пычратучы түбән стирол очып китүчәнлеге (LSE) сумалаларын яки стирол мономерлары булмаган туендырылмаган полиэстер сумалаларын эшләү кирәк.
Соңгы елларда чит ил туендырылмаган полиэстер сумалалары сәнәгате тарафыннан очучан мономерларның күләмен киметү темасы эшләнде. Хәзерге вакытта күп ысуллар кулланыла: (1) түбән очучанлык ингибиторларын өстәү ысулы; (2) стирол мономерлары булмаган туендырылмаган полиэстер сумалаларын формалаштыруда стирол мономерлары булган винил мономерларын алыштыру өчен дивинил, винилметилбензол, α-метил стирол кулланыла; (3) түбән стирол мономерлары белән туендырылмаган полиэстер сумалаларын формалаштыру югарыда күрсәтелгән мономерларны һәм стирол мономерларын бергә кулланудан гыйбарәт, мәсәлән, диалил фталат куллану. Стирол мономерлары белән эфирлар һәм акрил сополимерлары кебек югары кайнаучан винил мономерларын куллану: (4) Стиролның очучанлыгын киметүнең тагын бер ысулы - туендырылмаган полиэстерларның сумала скелетінә дициклопентадиен һәм аның туендырмалары кебек башка берәмлекләрне кертү, түбән ябышлыкка ирешү һәм, ниһаять, стирол мономерының күләмен киметү.
Стиролның очып китү проблемасын хәл итү юлын эзләгәндә, сумаланың өслек сиптерү, ламинацияләү процессы, SMC формалаштыру процессы, сәнәгать җитештерүе өчен чимал бәясе һәм сумала системасы белән туры килүчәнлеге кебек гамәлдәге формалаштыру ысулларына кулланылышын комплекслы карап чыгу зарур. , сумала реактивлыгы, ябышлыгы, калыплаганнан соң сумаланың механик үзлекләре һ.б. Минем илдә стиролның очып китүенә чик кую турында ачык законнар юк. Ләкин, кешеләрнең тормыш дәрәҗәсе яхшыру һәм үз сәламәтлеге һәм әйләнә-тирә мохитне саклау турында кешеләрнең хәбәрдарлыгы арту белән, безнең кебек туендырылмаган кулланучы ил өчен тиешле законнар кирәк булуы вакыт мәсьәләсе генә.
5. Коррозиягә чыдам сумала
Туендырылмаган полиэстер сумалаларының киң кулланылышының берсе - аларның органик эреткечләр, кислоталар, нигезләр һәм тозлар кебек химик матдәләргә коррозиягә чыдамлыгы. Туендырылмаган сумала челтәре белгечләре тәкъдим иткәнчә, хәзерге коррозиягә чыдам сумалалар түбәндәге категорияләргә бүленә: (1) о-бензол тибы; (2) изо-бензол тибы; (3) п-бензол тибы; (4) бисфенол А тибы; (5) Винил эфир тибы; һәм башкалар, мәсәлән, ксилол тибы, галогенлы кушылма тибы һ.б. Берничә буын галимнәр тарафыннан дистә еллар дәвамында өзлексез тикшеренүләрдән соң, сумала коррозиясе һәм коррозиягә чыдамлык механизмы җентекләп өйрәнелде. Смолала төрле ысуллар белән үзгәртелә, мәсәлән, туендырылмаган полиэстер сумаласына коррозиягә чыдамлыгы авыр булган молекуляр скелет кертү, яки туендырылмаган полиэстер, винил эфиры һәм изоцианат кулланып, үзара үтеп керүче челтәр структурасын булдыру, бу сумаланың коррозиягә чыдамлыгын яхшырту өчен бик мөһим. Коррозиягә чыдамлык бик нәтиҗәле, һәм кислота сумаласын кушу ысулы белән җитештерелгән сумала шулай ук яхшырак коррозиягә чыдамлыкка ирешә ала.
белән чагыштыргандаэпоксид сумалалары,Туендырылмаган полиэстер сумалаларының арзан бәясе һәм җиңел эшкәртүе зур өстенлекләргә әйләнде. Туендырылмаган сумала челтәре белгечләре фикеренчә, туендырылмаган полиэстер сумаласының коррозиягә чыдамлыгы, бигрәк тә селтегә чыдамлыгы, эпоксид сумаласыннан күпкә түбәнрәк. Эпоксид сумаласын алыштыра алмый. Хәзерге вакытта коррозиягә каршы идәннәрнең артуы туендырылмаган полиэстер сумалалары өчен мөмкинлекләр һәм кыенлыклар тудырды. Шуңа күрә махсус коррозиягә каршы сумалалар эшләүнең киң перспективалары бар.
Гель капламасы композит материалларда мөһим роль уйный. Ул FRP продуктлары өслегендә декоратив роль генә уйнамый, ә тузуга, картаюга һәм химик коррозиягә чыдамлыкта да роль уйный. Туендырылмаган сумала челтәре белгечләре фикеренчә, гель капламасы сумаласының үсеш юнәлеше - түбән стирол очучанлыгы, яхшы һавада киптерү һәм көчле коррозиягә чыдамлыгы булган гель капламасы сумаласын эшләү. Гель капламасы сумалаларында җылылыкка чыдам гель капламасы өчен зур базар бар. Әгәр FRP материалы озак вакыт кайнар суга чумдырылса, өслектә күперчәкләр барлыкка киләчәк. Шул ук вакытта, суның композит материалга әкренләп үтеп керүе аркасында, өслек күперчәкләре әкренләп киңәячәк. Күперчәкләр гель капламасының тышкы кыяфәтенә генә тәэсир итми. Гель капламасының тышкы кыяфәте продуктның ныклык үзенчәлекләрен әкренләп киметәчәк.
АКШның Канзас штатындагы Cook Composites and Polymers Co. компаниясе түбән ябышлыкка һәм су һәм эреткечкә каршы торучанлыкка ия гель каплагыч смола җитештерү өчен эпоксид һәм глицидил эфир белән тәмамланган ысулларны куллана. Моннан тыш, компания шулай ук полиэфир полиол белән модификацияләнгән һәм эпоксид белән тәмамланган смола А (сыгылмалы смола) һәм дициклопентадиен (DCPD) белән модификацияләнгән смола В (каты смола) кушылмасын куллана, аларның икесе дә кушылганнан соң су үткәрми торган смола яхшы су үткәрми генә түгел, ә яхшы ныклыкка һәм ныклыкка да ия була ала. Эреткечләр яки башка түбән молекуляр матдәләр гель каплагыч катламы аша FRP материал системасына үтеп керә, бик яхшы комплекслы үзлекләргә ия булган су үткәрми торган смолага әйләнә.
7. Яктылыкта катыручы туендырылмаган полиэстер сумаласы
Туендырылмаган полиэстер сумаласының яктылыкта катыру үзенчәлекләре - озак вакыт саклау һәм тиз катыру тизлеге. Туендырылмаган полиэстер сумалалары яктылыкта катыру белән стиролның очып китүен чикләү таләпләренә җавап бирә ала. Фотосенсибилизаторлар һәм яктырту җайланмаларының алга китүе аркасында фотокатыланучы сумалалар эшләү өчен нигез салынды. Төрле ультрафиолет нурларында катыланучы туендырылмаган полиэстер сумалалары уңышлы эшләнде һәм күп күләмдә җитештерүгә кертелде. Бу процесс ярдәмендә материал үзлекләре, процессның нәтиҗәлелеге һәм өслекнең тузуына чыдамлыгы яхшыртыла, һәм җитештерү нәтиҗәлелеге дә яхшыра.
8. Махсус үзенчәлекләргә ия арзан сумала
Мондый сумалаларга күбекләнгән сумалалар һәм сулы сумалалар керә. Хәзерге вакытта агач энергиясенең җитмәве арта бара. Агач эшкәртү сәнәгатендә эшләүче квалификацияле операторлар да җитми, һәм бу эшчеләргә хезмәт хакы арта бара. Мондый шартлар инженерлык пластикларының агач базарына чыгуы өчен шартлар тудыра. Туендырылмаган күбекләнгән сумалалар һәм сулы сумалалар җиһаз сәнәгатендә ясалма агач буларак, аларның арзан бәясе һәм югары ныклык үзенчәлекләре аркасында эшләнәчәк. Куллану башта акрын булачак, аннары эшкәртү технологиясенең даими яхшыруы белән бу куллану тиз үсеш алачак.
Туендырылмаган полиэстер сумалаларын күбекләндереп, стена панельләре, алдан формалаштырылган ванна бүлмәсе бүлгечләре һ.б. буларак кулланырга мөмкин булган күбекле сумалалар ясарга мөмкин. Матрица буларак туендырылмаган полиэстер сумаласы кулланылган күбекле пластикның ныклыгы һәм ныклыгы күбекле PSка караганда яхшырак; аны күбекле ПВХга караганда эшкәртү җиңелрәк; бәясе күбекле полиуретан пластикка караганда түбәнрәк, һәм ялкын тоткарлаучы матдәләр өстәү аны ялкын тоткарлаучы һәм картаюга каршы итә ала. Смоланы куллану технологиясе тулысынча эшләнгән булса да, җиһазда күбекле туендырылмаган полиэстер сумаласын куллануга зур игътибар бирелмәгән. Тикшерүләрдән соң, кайбер сумала җитештерүчеләр бу яңа төр материалны эшләү белән зур кызыксыну күрсәтәләр. Кайбер төп мәсьәләләр (кабыклау, бал корты структурасы, гель-күбекләнү вакыты бәйләнеше, экзотермик кәкре контроль) коммерция җитештерүенә кадәр тулысынча хәл ителмәгән. Җавап алынганчы, бу сумаланы җиһаз сәнәгатендә аның арзан бәясе аркасында гына кулланырга мөмкин. Бу проблемалар хәл ителгәннән соң, бу сумаланы экономиясен генә түгел, ә күбекле ялкын тоткарлаучы материаллар кебек өлкәләрдә киң кулланачаклар.
Сулы туендырылмаган полиэстер сумалаларын ике төргә бүлеп була: суда эри торган төр һәм эмульсия төре. 1960-нчы елларда ук чит илләрдә бу өлкәдә патентлар һәм әдәбият отчетлары бар иде. Сулы сумала - сумала геленә кадәр сумалага туендырылмаган полиэстер сумаласын тутыручы матдә буларак су өстәү, һәм су күләме 50% ка кадәр җитәргә мөмкин. Мондый сумала WEP сумаласы дип атала. Сулы сумаланың бәясе түбән, катырганнан соң җиңел, ялкынга чыдам һәм кыскаручанлыгы аз. Минем илдә сулы сумаланы эшләү һәм тикшерү 1980-нче елларда башланды һәм ул озак вакыт үтте. Куллану ягыннан ул якорь агенты буларак кулланылды. Сулы туендырылмаган полиэстер сумаласы - UPRның яңа төре. Лабораториядәге технология барган саен өлгерә бара, ләкин куллану буенча тикшеренүләр азрак. Алга таба хәл ителергә тиешле проблемалар - эмульсиянең тотрыклылыгы, катыру һәм формалаштыру процессындагы кайбер проблемалар һәм клиентларның хуплавы проблемасы. Гомумән алганда, 10,000 тонна туендырылмаган полиэстер сумаласы ел саен якынча 600 тонна пычрак су җитештерә ала. Туендырылмаган полиэстер сумаласы җитештерү процессында барлыкка килгән кысылу сулы сумала җитештерү өчен кулланылса, бу сумала бәясен киметәчәк һәм җитештерүнең әйләнә-тирә мохитен саклау проблемасын хәл итәчәк.
Без түбәндәге сумала продуктлары белән эш итәбез: туендырылмаган полиэстер сумаласы;винил сумаласы; гель катламлы сумала; эпоксид сумала.
Без шулай ук җитештерәбезпыяла җепселдән турыдан-туры йөрү,пыяла җепселдән ясалган келәмнәр, пыяла җепселләре челтәре, һәмпыяла җепселдән тукылган роуинг.
Безнең белән элемтәгә керегез:
Телефон номеры: +8615823184699
Телефон номеры: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Бастырылган вакыты: 2022 елның 8 июне
