Углерод җепселләре 95% тан артык углерод эчтәлеге белән җепселле материал. Аның искиткеч механик, химия, электр һәм башка искиткеч үзенчәлекләр бар. Бу "яңа материаллар патшасы" һәм сугыштагы стратегик материаллар, хәрби-гражданнар үсешендә җитми. "Кара алтын" дип аталган.
Карбон җепселенең җитештерү линиясе түбәндәгечә:
Нечән углерод җепселләре ничек ясалган?
Углерод җепселләре җитештерү процессы технологиясе әлегә кадәр үсеш алган һәм җитлеккән. Углер җепсел композиты материалларының өзлексез үсеше белән, бу төрле өлкәләр, аеруча Авиациянең көчле үсеше һ.б., һәм аның машина йөртү эффекты, углерод җепселенең үсешенең үсеше . Перспективалар тигезрәк.
Углерод җепселенең сәнәгате чылбыры югары агымга һәм аскы агымга бүленергә мөмкин. Агым гадәттә углерод җепселләре өчен махсус материаллар җитештерүне аңлата; Түбәндә агым гадәттә углерод җепселләре компонентлары җитештерүне аңлата. Агымдагы һәм аскы агымдагы компанияләр аларны углерод җепселләре җитештерү процессында җиһазлар тәэмин итүчеләре дип уйларга мөмкин. Рәсемдә күрсәтелгәнчә:
Чимбә елбыктан углерод җепселенең углерод җепселенең углерод җепселенең югары процессы оксидлаштыру мичләре, карбонизация мирасын, графит микрогы, өслек дәвалау һәм симү кебек процесслар аша үтәргә тиеш. Җепсел структурасы углерод җепселендә өстенлек итә.
Углерод җепселенең югары агымы нефть химиясе тармагына, һәм акроналил, нигездә, нефть эшкәртү, ярылу, аммиак оксидлашуы белән алынган һ.б.. Полиция җепселне алдан әйтүенчә, углерод җепселләре сайланып, углерод җепселсе композицион материалны заявка җыйганын эшкәртү белән алынган.
Карбон җепселенең нигез салу процессы рәсем ясау, әзерләү, тотрыклыландырышлаштыру, карынизация, графитны үз эченә ала. Рәсемдә күрсәтелгәнчә:
Рәсем:Бу углерод җепселен җитештерү процессында беренче адым. Бу, нигездә, чимал җепселләргә бүленгән, бу физик үзгәрешләр булган. Бу процесс вакытында әйләндергеч сыеклык һәм коаголяция сыеклыгы арасында массакүләм күчерү һәм җылылык күчерү, ниһаять, явым-ниһаять явым-төшем. Филаментлар гель структурасын тәшкил итә.
Әзерләү:Табигать җепселләренең сузылу эффекты белән берлектә 100-300 градус температураны таләп итә. Бу шулай ук югары модульдә, югары ныгыту, тыгылу, денессиядә төп адым, пан җепселләрен чистарту.
Тотрыклылык:Термопластик Маскромолеклар чылбыры 400 градустан җылыту һәм оксидлаштыруга чыдам структурасына әверелә, җепсел формасын эретеп, югары температурада эремсез һәм янып булмый, һәм Термодинамика тотрыклы хәлдә.
Карбонизация:1000 000 - 2000 градус температурада талном булмаган элементларны куярга кирәк, һәм ниһаять, углеродлы графит структурасы белән, углерод эчтәлеге белән.
Графитизация: Агрон җепселләренең модулен яхшырту өчен төп техник чара, ул баналь җепне яхшырту өчен 2000 градустан 3000 градустанцияне таләп итә.
Рау ефәк җитештерү процессыннан углерод җепселенең җентекле процессы әзер продуктка кадәр табак чимал элеккеге чимал җитештерү процессы белән җитештерелә. Чылбырның дымлы эссе белән алдан рәсем ясаганнан соң, ул рәсем машинасы белән окедиация мичкә кадәр кулланыла. Мич алдыннан оксидлаштыру миенциаль температурада пешергәннән соң, оксидлаштырылган җепселләр барлыкка килә, ягъни оксидлаштырылган җепселләр; Оксидлаштырылган җепселләр урта температура һәм югары температуралы карбонизация микробларын үткәннән соң углерод җепселләренә формалашалар; Аннары углерод җепселләре углерод җепсел продуктларын алу өчен соңгы өслекләрне дәвалау, сификация, киптерү һәм башка процессларга дучар ителәләр. . Даими чыбыкның бөтен процессы туклану һәм төгәл контроль процесс, теләсә нинди процесста бераз проблема тотрыклы җитештерүгә һәм соңгы углерод җепселенең сыйфатына тәэсир итәчәк. Углерод җепселләрен җитештерүнең озын процесс агымы, күп техник төп фикерләр, югары җитештерү киртәләре бар. Бу күп фәннәргә һәм технологияләрнең интеграциясе.
Aboveгарыда әйтелгәннәр - углерод җепселләре җитештерү, әйдәгез углерод җепсел тукымасының ничек кулланыла икәне турында күз салыйк!
Карбон җепсел тукымасын эшкәртү
1. Кисү
Верег Минус 18 градус салкын саклагычтан чыгарыла. Уянганнан соң, беренче адым - материалны автоматик кисү машинасында төгәл кисү.
2. Аяк
Икенче адым - корал салу коралына әзерләү, дизайн таләпләре буенча төрле катламнар салу. Барлык процесслар да лазер позициясе белән алып барыла.
3. Форма
Автоматлаштырылган робот аша преформа кысу өчен формалаштыру өчен формалаштыру машинасына җибәрелә.
4. Кисү
Формалашкач, эш урыны эш урынының үлчәмнең куркынычын тәэмин итү өчен, эш урыны робот эш станциясенә җибәрелә, дебуреяны киметү өчен. Бу процесс шулай ук CNCда эшләргә мөмкин.
5. Чистарту
Бишенче адым - чистартучы агентны бетерү өчен коры бозны чистарту, киләсе клей каплау процессы өчен уңайлы.
6. Клей
Алтынчы адым - робот станциясендә структурлаулау. Ялган позиция, клей тизлеге, һәм клей чыгару барысы да төгәл көйләнгән. Тимера өлешләре белән бәйләнешнең бер өлеше - ривинг станциясендә башкарыла.
7. Ассамблеяны тикшерү
Клей кулланылганнан соң, эчке һәм тышкы панельләр җыелган. Клей дәваланганнан соң, Кыясның, пунктларның, линияләр, өслекләрнең үлчәмле төгәллеген тәэмин итү өчен зәңгәр яктылык ачыклау башкарыла.
Углерод җепселен эшкәртү авыррак
Углерон җепселенең дә углерод материалларының көчле киеренкелеге һәм җепселләренең йомшак процесслылыгы бар. Углерод җепселе яхшы механик үзенчәлекләр белән яңа материал. Библия җепселен алыгыз, безнең уртак корычны алыгыз, углерод җепселен алыгыз, углерод җепселенең 400 дән 800 MPA, әдәпсез корычның көче 200 - 500 МП. Авырлык, углерод җепселен һәм корыч нигездә охшаш, һәм ачык аерма юк.
Углерон җепселенең көче зур көч һәм җиңелрәк авырлык зур, шуңа күрә углерод җепселе яңа материаллар патшасы дип аталырга мөмкин. Бу өстенлек аркасында, углерод җепселләрен эшкәртү вакытында (CFRP), матрица һәм җепселләрне эшкәртү вакытында, физик үзлекләре металлларыннан аерылып торучы катлаулы эчке үзара бәйләнешкә ия. CFRP тыгызлыгы металллардан күпкә кечерәк, көч күпчелек металлдан зуррак. CFRP, җепсел җепселле яки матрица җепселле отрядның еш кына эшкәртү вакытында була; Cfrp югары җылылык каршылыгы бар, ул эшкәртү вакытында җиһазларга таләп итә, шуңа күрә җитештерү процессында бик күп кисүче эсселек җитештерү процессында, алар җиһазлар киеп җитә.
Шул ук вакытта, куллану өлкәләрен өзлексез киңәйтү белән, таләпләр күбрәк һәм нечкәлек бара, материаллар куллану һәм CFRP куллану таләпләре күбрәк бара, бу шулай ук эшкәртү бәясенә китерә күтәрелергә.
Углерод җепселләре советын эшкәртү
Углерод җепселле тактасыннан соң, төгәллек таләпләре яки җыю ихтыяҗлары өчен кисү һәм бораулау кирәк булганда, эшкәртү һәм бораулау кирәк. Процесс процесс параметрлары кисү параметрлары һәм тирәнлек кисү, төрле материалларның коралларын һәм формаларын сайлау, төрле материаллар һәм формаларның төрле эффектлары төрле булачак. Шул ук вакытта, кораллар, юнәлеш, вакыт һәм температура кебек факторлар эшкәртү нәтиҗәләренә дә кагылачак.
Эштән узган процесс белән, Алмаз каплау һәм каты карбид дисклары белән кискен корал сайларга тырышыгыз. Коралның каршылыгы һәм бораулау бите эшкәртү сыйфатын һәм коралның хезмәтенең тормышын билгели. Әгәр дә корал һәм бораулау бите дөрес булмаса яки кулланылмаса, ул кием һәм күз яшьләрен тизләтсә, продуктның эшкәртү бәясен дә арттыра, шулай ук тәлинкә формасына һәм зурлыгына тәэсир итә, шулай ук тәлинкәгә зыян китерәчәк. тәлинкәдә тишекләрнең үлчәменең тотрыклылыгы. Материалны тарату, хәтта җимерелү дә сәбәпләренең сәбәпләре, нәтиҗәдә бөтен такта.
Бораулау булгандауглерод җепселләре, тизлек тизрәк, яхшырак эффект. Бораулау битләрен сайлап алуда PCD8 Йөзү уникаль бораулау баласы уникаль бораулау өчен яраклыча күбрәк, ул углерод җепселләре өчен яраклыча үтеп, бушлай үтеп керү мөмкинлеген киметә ала.
Калын углерод җепселләрен кискәндә, сул һәм уңалаль эре дизайны белән икеләтә кимле кысу тегермән кисүчесен кулланырга киңәш ителә. Бу кискен кисү кыры, кисү вакытында коралның өске һәм аскы көчен баланслау өчен өске һәм аскы алты стикаллары бар. , Нәтиҗә чыгару көченең материалның эчке ягына юнәлтелүен тәэмин итү өчен, тотрыклы кисү шартларын алу һәм материаль деламинациянең барлыкка килүен бастыру. "Ананас читенең" ананас читендәге "роутерның өске һәм аскы брилли үткәнләренең дизайны шулай ук углерод җепселләрен эффектив кисәргә мөмкин. Аның тирән чип флутын кисүче процесс вакытында чипс чипсы агымы аша эсселекне тартып ала ала, углерод җепселенә зыян китермәс өчен. таблицалар.
01 Даими озын җепсел
Продукция үзенчәлекләре:Углерод җепселенең иң таралган продукт формасы, бөртекле метод буенча өч төргә бүленгән меңләгән мәгълүматны тәшкил итә: nt (челтәрсез, яраксыз), tt (яраксыз, яраксыз), tt яки ур Борылып, борылган, борылган), иң еш кулланылган углерод җепселләре.
Төп куллану:Нигездә CFRP, CFRP яки C / C композицион материаллар кебек композицион материаллар өчен кулланыла, һәм кушымта кырларында самолет / аэрокосмик җиһаз, спорт товарлары һәм сәнәгать җиһазлары өлешләре керә.
02 Каты җепсел җеп
Продукция үзенчәлекләре:Кыска җепсел җеп җепне кыска углерод җепләреннән спун, кыска углерод җепселләреннән, мәсәлән, гомуми максатлы мәйданга нигезләнгән углерод җепселләре, гадәттә, кыска җепселләр рәвешендә продуктлар.
Төп куллану:Atылылык изоляциясе материаллары, сүрелү материаллары, C / C композит өлешләре һ.б.
03 углерод җепселләре тукымасы
Продукция үзенчәлекләре:Ул өзлексез углерод җепселеннән яки углерод җепселеннән ясалган. Көтү ысулы буенча, углерод җепселләренең тукымалар тукымаларына, трикотаж тукымалар һәм тукыма булмаган тукымалар. Хәзерге вакытта углерод җепселләре тукымалары гадәттә туку тукымалар.
Төп куллану:Даими углерод җепселләре белән бер үк, нигездә CFRP, CFRP яки C / C композит материаллары кебек композицион материалларда кулланыла, һәм кушымта кырларында самолет / аэрокосмик җиһаз, спорт товарлары һәм сәнәгать җиһазлары өлешләре керә.
04 углерод җепселле билбау
Продукция үзенчәлекләре:Ул углерод җепселле тукымаларның бер төренә керә, ул шулай ук өзлексез углерод җепселеннән яки углерод җепселеннән тепый.
Төп куллану:Нигездә, уку продуктларын җитештерү һәм эшкәртү өчен кулланыла торган материаллар өчен кулланыла.
05 киселгән углерод җепселләре
Продукция үзенчәлекләре:Углерод җепселләре төшенчәсеннән аерылып тора, гадәттә, өзлексез углерод җепселеннән аерылып торалар, һәм җепселнең киселгән озынлыгы клиент ихтыяҗлары буенча киселергә мөмкин.
Төп куллану:Гадәттә Пластмасса, Резиналар, цемент һ.б. катнашмасы, механик үзенчәлекләр катнашуы, каршылык, электр үткәрүчәнлеге һәм җылылыкка каршы тору белән кулланыла; Соңгы елларда углерод җепсел композитлары 3D басма композитлары күбесенчә киселгән углерод җепселләре. төп.
06 углерод җепселен тарту
Продукция үзенчәлекләре:Углер җепселле материал булганлыктан, аны тартканнан соң порошок углерод җепселләренә әзерләнергә мөмкин, ягъни углерод җепселен тарттыра.
Төп куллану:киселгән углерод җепселенә охшаган, ләкин цементны ныгытуда бик сирәк кулланыла; Гадәттә пластик, резин, каучук һ.б., механик үзлекләрне яхшырту, каршылык, каршылык, электр үткәрүчәнлеге һәм матрица җылылык каршылыгы итеп кулланыла.
07 углерод җепселле мат
Продукция үзенчәлекләре:Төп форма - сизелә яки мат. Беренчедән, кыска җепселләр механик картинг һәм башка ысуллар белән катлаулы, аннары энә тибү белән әзерләнә; Углерод җепселле тукымалар тукымасы тукымасы белән дә билгеле, ул углерод җепселле тукымаларның бер төренә керә.Төп куллану:Термаль изоляция материаллары, җылылык изоляциясе матди субстратлары, җылылык чыдам саклагыч катламнары һәм коррозия чыдам торучы һ.б.
08 углерод җепсел кәгазе
Продукция үзенчәлекләре:Ул углерод җепселеннән коры яки дымлы папка салу процессы белән әзерләнгән.
Төп куллану:Статик антимик тәлинкәләр, электродлар, спикер конуслары һәм җылыту тәлинкәләре; Соңгы елларда кайнар кушымталар - яңа энергия батареясы катод материаллары һ.б.
09 углерод җепселе
Продукция үзенчәлекләре:углерод җепселләреннән ясалган ярым каты каты материал материаллары, искиткеч механик үзенчәлекләр бар һәм киң кулланыла; Углерод җепселенең киңлеге эшкәртү җиһазларының зурлыгына бәйле, һәм гомуми спецификацияләргә 300 мм, 600 мм, 1000 мм, 1000 мм, 1000 мм киңлеге предприятия керә.
Төп куллану:Очкыч / аэрокосмик җиһаз, спорт товарлары һәм сәнәгать җиһазлары һ.б.
010 углерод җепсел композицион материал
Продукция үзенчәлекләре:Термопластик яки термосетинг резпиннан ясалган материалдан ясалган материаллар, катнашма төрле өстәмәләр һәм киселгән җепселләр белән өстәлә, аннары кушылма процессны уза.
Төп куллану:Материалның искиткеч электр эшчәнлегенә, югары катгыйлык һәм җиңел өстенлекләргә таяну, ул, нигездә, җиһаз казыкларында һәм башка продуктларда кулланыла.
Без дә җитештерәбезҗепселле,җепселлас матди, Фибергласс Меш, һәмФиберг.
Безнең белән элемтәгә керегез:
Телефон номеры: +8615823184699
Телефон номеры: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Пост вакыты: Jun-01-2022
