Карбон җепселләре 95% тан артык углеродлы җепселле материал. Аның искиткеч механик, химик, электр һәм башка искиткеч үзенчәлекләре бар. Бу "яңа материаллар патшасы" һәм хәрби һәм гражданнар үсешендә булмаган стратегик материал. "Кара алтын" дип аталган.
Углерод җепселенең җитештерү линиясе түбәндәгечә:
Нечкә углерод җепселләре ничек ясалган?
Углерод җепселләрен җитештерү процессы технологиясе әлегә кадәр үсеш алган һәм җитлеккән. Углерод җепселле композит материалларның өзлексез үсеше белән, ул төрле өлкәләргә өстенлек бирә, аеруча авиация, автомобиль, тимер юл, җил электр плиталары һ.б. һәм аның йөртү эффекты, углерод җепселләре сәнәгате үсеше. . Перспективалар тагын да киңрәк.
Углерод җепселләре индустриясе чылбырын югары һәм агымга бүлеп була. Агым гадәттә углерод җепселенә хас материаллар җитештерүне аңлата; түбән агым гадәттә углерод җепселләрен куллану компонентларын җитештерүне аңлата. Агым һәм агым арасындагы компанияләр аларны углерод җепселләрен җитештерү процессында җиһазлар белән тәэмин итүчеләр дип уйлый ала. Рәсемдә күрсәтелгәнчә:
Чимал ефәктән углерод җепселенә кадәр углерод җепселләре сәнәгатенең югары агымына кадәр бөтен процесс оксидлашу мичләре, карбонизация мичләре, графитизация мичләре, өслекне эшкәртү, зурлык кебек процесслар аша үтәргә тиеш. Fiberепсел структурасында углерод җепселләре өстенлек итә.
Углерод җепселләре индустриясе чылбырының югары агымы нефть химиясе сәнәгатенә карый, һәм акрилонитрил нигездә нефть эшкәртү, ярылу, аммиак оксидлашу һ.б. Полиакрилонитрил прекурсор җепселләре, углерод җепселләре алдан ук оксидлаштыру һәм карбонлаштыру ярдәмендә алына, һәм углерод җепселенең композицион материалы углерод җепселен һәм югары сыйфатлы резинаны куллану таләпләренә туры китереп алына.
Углерод җепселен җитештерү процессы, нигездә, рәсем ясау, эшкәртү, тотрыклыландыру, карбонизация һәм графитизацияне үз эченә ала. Рәсемдә күрсәтелгәнчә:
Рәсем:Бу углерод җепселен җитештерү процессында беренче адым. Ул, нигездә, чималны җепселләргә аера, бу физик үзгәреш. Бу процесс вакытында әйләнүче сыеклык һәм коагуляция сыеклыгы арасында масса күчерү һәм җылылык үткәрү, һәм ниһаять PAN явым-төшеме. Филаментлар гель структурасын тәшкил итә.
Проект:юнәлешле җепселләрнең сузылу эффекты белән берлектә эшләү өчен 100-300 градус температура кирәк. Бу шулай ук югары модульдә, югары ныгытуда, тыгызлыкта һәм PAN җепселләрен чистартуда төп адым.
Тотрыклылык:Термопластик PAN сызыклы макромолекуляр чылбыр 400 градус җылыту һәм оксидлаштыру ысулы белән пластик булмаган җылылыкка чыдам трапезоид структурасына әверелә, шулай итеп ул эреми һәм югары температурада янмый, җепсел формасын саклый, һәм термодинамика тотрыклы хәлдә.
Карбонизация:Пандагы углерод булмаган элементларны 1000-2000 градус температурада куып чыгарырга, һәм ниһаять, 90% тан артык углеродлы турбостратик графит структурасы булган углерод җепселләрен чыгарырга кирәк.
Графитизация: аморф һәм турбостратик карбонлаштырылган материалларны өч үлчәмле графит структурасына әверелдерү өчен 2000 - 3000 градус температура кирәк, бу углерод җепселләренең модулусын яхшырту өчен төп техник чара.
Чимал ефәк җитештерү процессыннан әзер продуктка кадәр углерод җепселенең җентекле процессы - PAN чимал ефәк алдагы чимал ефәк җитештерү процессы белән җитештерелә. Тимер чыбыкның дымлы җылылыгы белән алдан сызылганнан соң, ул эзлекле рәвештә оксидлаштыру алдыннан мичкә рәсем машинасы белән күчерелә. Оксидлаштыру алдыннан мич төркемендәге төрле градиент температурада пешерелгәннән соң, оксидлаштырылган җепселләр барлыкка килә, ягъни оксидлаштырылган җепселләр; оксидлаштырылган җепселләр урта температурада һәм югары температурада карбонизация мичләреннән узгач углерод җепселләренә әверелә; углерод җепселләре аннары өстән эшкәртү, зурлау, киптерү һәм углерод җепсел продуктлары алу өчен башка процессларга дучар ителәләр. . Даими чыбык белән туклану һәм төгәл контроль процессы, теләсә нинди процесста бераз проблема тотрыклы җитештерүгә һәм соңгы углерод җепсел продуктының сыйфатына тәэсир итәчәк. Углерод җепселен җитештерү озын процесс агымына, күп техник төп пунктларга һәм югары җитештерү киртәләренә ия. Бу берничә фән һәм технологиянең интеграциясе.
Aboveгарыда углерод җепселләре җитештерү, әйдәгез углерод җепсел тукымасының ничек кулланылганына күз салыйк!
Углерод җепсел тукымасы продуктларын эшкәртү
1. Кисү
Препрег салкын саклагычтан минус 18 градуска чыгарыла. Уянганнан соң, беренче адым - автоматик кисү машинасындагы материал схемасы буенча материалны төгәл кисү.
2. Тротуар
Икенче адым - коралга алдан әзерләү, дизайн таләпләренә туры китереп төрле катламнар кую. Барлык процесслар лазер позициясе астында башкарыла.
3. Формалаштыру
Автоматлаштырылган эшкәртү роботы аша, преформа кысу формалаштыру өчен формалаштыру машинасына җибәрелә.
4. Кисү
Формалашканнан соң, эш кисәге робот эш станциясенә дүртенче адым кисү һәм эшнең үлчәм төгәллеген тәэмин итү өчен җибәрелә. Бу процесс CNC та эшләргә мөмкин.
5. Чистарту
Бишенче адым - чистарту станциясендә коры боз чистарту, чыгару агентын чыгару, бу киләсе клей каплау процессы өчен уңайлы.
6. Клей
Алтынчы адым - робот станциясендә структур клей куллану. Ябыштыру позициясе, клей тизлеге, клей чыгару барысы да төгәл көйләнгән. Металл өлешләр белән тоташуның бер өлеше бөтерелә, ул винтовка станциясендә башкарыла.
7. Ассамблея тикшерүе
Клей кулланылганнан соң, эчке һәм тышкы панельләр җыела. Клей дәваланганнан соң, ачкычларның, нокталарның, сызыкларның һәм өслекләрнең үлчәм төгәллеген тәэмин итү өчен зәңгәр яктылыкны ачыклау үткәрелә.
Карбон җепселен эшкәртү авыррак
Углерод җепселләре углерод материалларының көчле керү көченә дә, җепселләрнең йомшак эшкәртүчәнлегенә дә ия. Углерод җепсе - искиткеч механик үзенчәлекләргә ия яңа материал. Углерод җепселен һәм безнең уртак корычны мисал итеп алыгыз, углерод җепселенең көче якынча 400 - 800 MPa, гади корычның көче 200 - 500 MPa. Катылыкка карасак, углерод җепселләре һәм корыч нигездә охшаш, һәм ачык аерма юк.
Углерод җепселенең көче көчлерәк һәм җиңелрәк, шуңа күрә углерод җепселен яңа материаллар патшасы дип атарга мөмкин. Бу өстенлек аркасында, углерод җепселләре ныгытылган композитлар (CFRP) эшкәртү вакытында матрица һәм җепселләр катлаулы эчке үзара бәйләнешкә ия, аларның физик үзлекләрен металлныкыннан аералар. CFRP тыгызлыгы металлларныкыннан күпкә кечерәк, ә көче күпчелек металллардан зуррак. CFRP-ның бертөрле булмаганлыгы аркасында, җепсел чыгару яки матрица җепсел отряды эшкәртү вакытында еш була; CFRP югары җылылыкка каршы тора һәм каршылык киеп тора, бу аны эшкәртү вакытында җиһазга таләп итә, шуңа күрә җитештерү процессында күп күләмдә кисүче җылылык барлыкка килә, бу җиһаз киеме өчен җитдирәк.
Шул ук вакытта, куллану өлкәләренең өзлексез киңәюе белән, таләпләр көннән-көн нечкәләшә бара, һәм материалларны куллану таләпләре һәм CFRP өчен сыйфат таләпләре көннән-көн катлаулана бара, бу эшкәртү бәясенә дә китерә. күтәрелергә.
Углерод җепсел тактасын эшкәртү
Углерод җепсел тактасы дәваланганнан һәм формалашканнан соң, төгәл таләпләр яки җыю ихтыяҗлары өчен кисү һәм бораулау кебек эшкәртү кирәк. Шул ук шартларда процесс параметрларын кисү һәм тирәнлекне кисү, төрле материалларның, зурлыкларның һәм формаларның коралларын һәм күнегүләрен сайлау бик төрле эффектлар китерәчәк. Шул ук вакытта, корал һәм күнегүләрнең көче, юнәлеше, вакыты, температурасы кебек факторлар эшкәртү нәтиҗәләренә дә тәэсир итәчәк.
Эшкәртүдән соң, бриллиант каплау һәм каты карбид бораулау белән кискен корал сайларга тырышыгыз. Коралның киемгә каршы торуы һәм бораулау бит үзе эшкәртү сыйфатын һәм коралның хезмәт срогын билгели. Әгәр дә корал һәм бораулау бите җитәрлек үткен булмаса яки дөрес кулланылмаса, ул тузуны тизләтеп кенә калмый, продуктның эшкәртү бәясен дә арттырмый, тәлинкәгә зыян китерәчәк, тәлинкә формасына һәм зурлыгына тәэсир итә. тәлинкәдәге тишекләр һәм трюкларның зурлыгы. Материалның кат-кат өзелүенә, хәтта блокның җимерелүенә китерә, нәтиҗәдә бөтен такта җимерелә.
Бораулагандауглерод җепселләре, тизлек тизрәк, эффект яхшырак. Бораулау битләрен сайлаганда, PCD8 битенең бораулау битенең уникаль дизайны углерод җепселләре өчен уңайлы, алар углерод җепселләренә яхшырак үтеп керә ала һәм деламинация куркынычын киметә ала.
Калын углерод җепселләрен кискәндә, сул һәм уң гелик кыр дизайны белән ике кырлы кысу тегермән кисүчесен кулланырга киңәш ителә. Бу үткен кисү кырының өске һәм аскы гелик киңәшләре бар, кисү вакытында коралның охаль көчен тигезләү. , кисүче көчнең материалның эчке ягына юнәлтелүен тәэмин итү, тотрыклы кисү шартларын алу һәм материаль деламинация күренешен басу өчен. "Ананас кыры" роутерының өске һәм аскы бриллиант формалары дизайны шулай ук углерод җепселләрен эффектив кисәргә мөмкин. Аның тирән чип флейтасы углерод җепселенә зыян китермәсен өчен, кисү процессында чиплар агызу аша күп кисүче җылылыкны алып китә ала. таблицаның үзлекләре.
01 Даими озын җепсел
Продукция үзенчәлекләре:Углерод җепсел җитештерүчеләренең иң еш очрый торган продукт формасы, бәйләү меңләгән монофиламентлардан тора, алар борылу ысулы буенча өч төргә бүленәләр: NT (Беркайчан да борылмаган, борылмаган), UT (Бөтерелмәгән, борылмаган), TT яки ST ( Борылган, борылган), алардан НТ иң еш кулланыла торган углерод җепселләре.
Төп кушымта:Нигездә CFRP, CFRTP яки C / C композицион материаллар өчен кулланыла, һәм куллану өлкәләренә самолет / аэрокосмик җиһазлар, спорт товарлары һәм сәнәгать җиһазлары өлешләре керә.
02 Төп җепсел җеп
Продукция үзенчәлекләре:кыска җепселле җеп, кыска углерод җепселләреннән әйләнгән җепләр, мәсәлән, гомуми максатлы углерод җепселләре, гадәттә кыска җепселләр формасында продуктлар.
Төп куллану:җылылык изоляциясе материаллары, сүрелүгә каршы материаллар, C / C составлы өлешләр һ.б.
03 углерод җепсел тукымасы
Продукция үзенчәлекләре:Ул өзлексез углерод җепселеннән яки углерод җепселеннән эшләнгән җептән эшләнгән. Туку ысулы буенча углерод җепсел тукымаларын тукылган тукымаларга, трикотаж тукымаларга һәм тукылмаган тукымаларга бүлеп була. Хәзерге вакытта углерод җепсел тукымалары гадәттә тукылган тукымалар.
Төп кушымта:Даими углерод җепселләре белән бер үк, нигездә CFRP, CFRTP яки C / C композицион материалларда кулланыла, һәм куллану өлкәләренә самолет / аэрокосмик җиһазлар, спорт товарлары һәм сәнәгать җиһазлары өлешләре керә.
04 Карбон җепселле каеш
Продукция үзенчәлекләре:Ул углерод җепсел тукымасының бер төренә керә, ул шулай ук өзлексез углерод җепселеннән яки углерод җепселеннән тегелгән җептән тукылган.
Төп куллану:Нигездә резин нигезендә ныгыту материаллары, аеруча трубка продуктларын җитештерү һәм эшкәртү өчен кулланыла.
05 Киселгән углерод җепселләре
