Композицион материаллар барысы да ныгыту җепселләре һәм пластик материал белән берләшәләр. Композит материалларда Резин роле бик мөһим. Резин сайлау характеристик процесс параметрлары сериясен, кайбер механик үзенчәлекләр сериясен билгели (җылылык үзенчәлекләре, фильм һ.б.), резиналулар шулай ук композицион материалларның механик үзлекләрен аңлауда төп фактор. Резин сайлангач, композиция процессларының һәм үзлекләрен билгеләүче тәрәзә автоматик рәвештә билгеләнә. Термозлау - гадәти җитештерү өчен гадәттә кулланылган резин тибы - яхшы җитештерү аркасында. Термозет Резиннары бүлмә температурасында гына диярлек сыек яки ярым каты диярлек, һәм алар концептлар соңгы хәлдә термопластик тауларны термопластикларга караганда термопластик резиналыларга охшаш. Термозацияләү сакланганчы, алар төрле формада эшкәртелә ала, ләкин алар кабат-инициентларны, инициентларны яки җылылыкны кулланырга тырыша алмыйлар, чөнки кечкенә молекулалар ясау өч үлчәмле кроссовкага китерелә Lightгары молекуляр авырлыклар белән каты полимерлар.
Трамосетинг резиналары бар, гадәттә кулланылган фенолик резинацияләр,эпокси резиналары, Бис-ат резиналары, винил резинасы, фенолик резиналар һ.б.
1 Чыгарылган газ агулы. Процессивлыгы яхшы, һәм композициалистик компонентлар формалаштыру, тавышлар һәм кул кую, сиптерү, яки PulkRusion процесслары белән җитештерелергә мөмкин. Гражданнар самолетының эчке бизәлеш материалларында бик күп фенолик резиналлы композит материаллар кулланыла.
2)Эпокси Резинсамолет структураларында кулланылган иртә резин матрицасы. Бу төрле материаллар белән аерылып тора. Төрле дәваланучы агентлар һәм тизләткечләр бүлмә температурасыннан 180 ℃; Аның югары механик үзенчәлекләре бар; Яхшы җепселле туры килгән төр; җылылык һәм дымлылык каршылыгы; Искиткеч каты; Искиткеч җитештерү (яхшы яктырту, уртача резиналлык, яхшы сыеклык, басым ясалган киңлек киңлеге һ.б.); эре компонентларны формалаштыручы гомуми туплау өчен яраклы; арзан. Яхшы формалаштыру процессы һәм эпокси резинаның күренекле катылыгы ул алдынгы композит материалларның Резин матрицасында мөһим позицияне били.
3)Винил РезинЯхшы коррозия чыдам резервларының берсе дип таныла. Бу күпчелек кислоталар, алкалис, тоз чишелешләре һәм көчле эскент массакүләм мәгълүмат чараларына каршы тора ала. Ул кәгазь кертү, электроника электроника, нефть, саклау һәм ташу, әйләнә-тирә мохитне саклау, кораблар, автомобиль яктырту сәнәгатендә киң кулланыла. Аның елдәмсез полиэстер һәм эпокси резиналының характеристикалары бар, шуңа күрә аның эпокси резинының яхшы механик үзенчәлекләре дә, җиңел булмаган полиэстерның яхшы процессы бар. Күренекле коррозия каршылыгына өстәп, бу төр резинның да яхшы җылылык каршылыгы бар. Ул стандарт төр, югары температура төре, ялкынлы арба тибы, йогынты ясау төре һәм башка сортлар керә. Fiber frigofortisting пластик (FRP), нигездә, нигездә, коррозиягә каршы кушымталарда, нигездә винил резинасы куллану. СМК үсеше белән, аның бу яктан гаризасы да шактый сизелерлек.
(4) Композит Резин Матрица өчен яңа көрәшче очкычлар таләпләрен канәгатьләндерү өчен үзгәртелгән Bismaleiimide Rewin резинасы. Бу таләпләргә түбәндәге эре компонентлар һәм катлаулы профильләр керә. Кимчелек - җитештерү запоси резинасы кебек яхшы түгел, һәм дәвалау температурасы югары (185 orderedлчәүдән югары), һәм 200 ℃ температураны таләп итә. Яки 200 гә кадәр температурада озак вакыт.
5 Механик үзенчәлекләр һәм бәйләнешле үзенчәлекләр һ.б., һәм аның эпокси резинына охшаш эшкәртү технологияләре дә кулланыла.
Хәзерге вакытта ценян резиналар, нигездә, өч аспектта кулланыла: югары тизлекле һәм югары җитештерүчән дулкын һәм аэрокосмик өчен сәнәгать материаллары белән бастырылган схема такталары.
Аны гади генә итеп әйтергә, эпокси резин чыгышы синтез шартлары белән генә түгел,, шулай ук молекуляр структурага бәйле. Эпокси Резиндагы Гликидил төркеме - резиналның ябышлыгын яхшыртырга һәм процесс күрсәткечләрен яхшыртырга мөмкин, ләкин шул ук вакытта дәваланган һаваның җылылык каршылыгын киметә ала. Сарыклы эпокси резолютларның җылылык һәм механик резолюкларын яхшырту өчен төп алымнар түбән молекуляция авырлыгы һәм күп функцияле, каты структуралар кертү өчен аз молекуляр авырлык һәм күп функцияле. Әлбәттә, катгый структураны кертү эретүдә, эпокси резиналының кимүенә китерә торган ябышлык артуына китерә. Эпокси Резин системасының температураны каршылыгын ничек яхшыртырга - бик мөһим аспект. Резин һәм савыктырган агент күзлегеннән караганда, функциональ төркемнәр, кроссовкалау тыгызлыгы зуррак. Tg. Конкрет операция: күп функцияле запокси куллану яки дәвалау агентын дәвалау, югары чистарту эпокси резинасын кулланыгыз. Гадәттә кулланылган ысул - О-Метил ацетальдегидның билгеле бер пропорциясен өстәү, яхшы эффект һәм аз бәяләнгән дәвалау системасына билгеле бер пропорциональ пропортацияләү. Зуррак уртача молекуляр авырлык, таррак молекуляр авырлык тарату, һәм tg югары. Конкрет операция: күп функцияле эпокси резинны яки башка ысулларны чагыштырмача бердәм молекуляр авырлык белән бүлү.
Композит матрицасы буларак кулланылган югары җитештерүчән Резин матрицасы буларак, аның төрле характеристикасы буларак, процесс, термофизия һәм механик үзенчәлекләр кебек, практик кушымталар ихтыяҗларын канәгатьләндерергә тиеш. Резин матрица җитештерүне эретүдә, эретүләрдә эретү (сыеклык) һәм ябыклык үзгәрүе, һәм температура белән гел үзгәрешләр кертә (процесс тәрәзәсе). Резин формуланы составы һәм реакция температурасын сайлау химик реактика кинетикасын (дәвалау ставкасына), һәм химик регологик үзенчәлекләрне (вакытны көтү), һәм химик реакция термодинамикасы (экзотермик). Төрле процессларның резин ябышлыгы өчен төрле таләпләре бар. Гомумән алганда, Чиста процесс өчен, резин ябышлыгы 500CPS; PulkRusion процессы өчен, резин ябышлыгы 800 ~ 1200cps тирәсе; Вакуум кертү процессы өчен Resin ябышлыгы 300CHP, һәм РТМ процессы югарырак булырга мөмкин, ләкин, гадәттә, 800CPдан артмаска мөмкин; Ворест процессы өчен, ябышлык чагыштырмача югары булырга тиеш, гадәттә 30000 ~ 50000cps. Әлбәттә, бу ябыклык таләпләре процесс, җиһазлар һәм материалларның үзлекләре белән бәйле, һәм статик түгел. Гомумән алганда, температура арсавы булганлыктан, резинның ябышлыгы түбән температура диапазонында кими; Ләкин, температура арта барган саен, котыру һәр 10 ℃ арту өчен парура бара, һәм бу якынлашуның реактив резинал системасы реактивлыгы кайчан арта билгеле бер критик ябыклык ноктасы. Мәсәлән, 4000CP-ка ябышу өчен, 200cps системасы өчен 50 минут вакыт кирәк булды, аннары шул ук резин система 110 000-тан ким дигәндә 1000 квадратка кадәр арттыру вакыты. якынча 25 минут. Процесс параметрларын сайлау ябышлыкны һәм гел вакытны тулысынча карарга тиеш. Мәсәлән, вакуум кереш сүзендә зәгыйфьлекнең ябышу өлкәсендәге ябышлык диапазонында булуын тәэмин итәргә кирәк, һәм бу температурадагы Резинның чүлмәк тормышы Резинны тәэмин итү өчен озак булырга тиеш читтән китерелергә мөмкин. Төзелеш өчен инъекция процессында резинал тибын сайлау гель ноктасын, материалны тутыру вакытын һәм температурасын карарга тиеш. Башка процессларның да шундый ук хәл бар.
Формалаштыру процессында, ныгыту төре (форма), һәм процесс параметрлары җылылык күчерү ставкасын һәм процессның массакүләм күчерү процессын билгели. Резин акция сәләтсез эсселекне дәвалый, ул химик бәйләнеш формалаштыру белән барлыкка килә. Берәмлек күләменә берәмлек күләменә формалашкан күбрәк химик бәйләнеш күбрәк энергия чыгарыла. Резиналарның җылылыгы коэффициентлары һәм аларның полимерлары гадәттә бик түбән. Полимеризация вакытында җылылык бетерү темплары җылылык җитештерү ставкасын туры китерә алмый. Бу артуның бу арту сәбәпле химик реакцияләр тизрәк реакцияләр китерә, нәтиҗәдә, бу үз-үзен тизләтү, ахыр чиктә стрессның уңышсызлыгына яки өлешнең бозылуына китерә. Бу зур калынлыгы композит өлешләре җитештерү буенча күренекле, һәм дәвалау процесс юлын оптимальләштерү аеруча мөһим. Глобаль процесс арасындагы температураның аермасы (температура аермасы), җирле процесс тәрәзәсенә кадәр җирле "температура ролеты" җирле проблемасы проблемасы. "Температура бердәмлеге" (аеруча температура бердәмлеге "ирешү өчен" температура бердәмлеге "ирешү өчен" температура бердәмлеге "ирешү өчен (аеруча калынлыгы) (аеруча бердәмлек" ирешү өчен (берәмлек технологияләрнең "тәртибенә (яки куллану) бәйле. Нечкә өлешләр өчен, чөнки бик күп эсселек әйләнә-тирә мохиткә таралачак, температура йомшак кына күтәрелә, һәм кайвакыт өлеше тулысынча дәваланмаячак. Бу вакытта кросс белән бәйләнешле реакцияне тәмамлау өчен ярдәмче җылылыкны кулланырга кирәк, ягъни өзлексез җылыту.
Композицион материал автоклав булмаган техника технологиясе традицион автоматик рәвештә традицион автоматик рәвештә формалашу технологиясе белән чагыштырганда. Зур сөйләгәндә, автоклав җиһазларын кулланмый торган теләсә нинди композицион материал формалаштыру ысулы автоклав булмаганны формалаштырырга мөмкин. . Әлегә аэроклав өлкәсендә автоклавның формалашу технологиясен түбәндәге юнәлешне үз эченә ала: Автомрав булмаганда, автомобиль формалаштыру технологиясен формалаштыру, микродулкынлы дәвалау технологияләре, электрон микробадларны дәвалау технологиясе, баланслы басым сыеклыгы формасы, баланслы басым сыеклыгы технологиясе . Бу технологияләр арасында Ооа (Автом автоклав) традицион автоклав формалаштыру процессына якынрак, һәм кулланылышсыз тукымаларның киң ассортиментына ия, шуңа күрә ул тормышка ашырылырга мөмкин булган тукымалар булмаган тукымалар булып санала. зур масштабта. Автоматик формалаштыру технологиясе. Highгары җитештерүчән композит детальләре өчен автоклав куллану өчен мөһим сәбәп - порессны формалаштырган, һәм бу технологиянең төп авырлыгы Ооа уйлау өзәргә кирәк. Порошидлык вакуум басымы астында контрольдә тотыла аламы, аның эше автомаминатның ламинаты чыгыш ясап була, Ооа Прегрега һәм аның формалаштыру процессын бәяләү өчен мөһим критерий.
Ооа Престе Инвест технологиясен үстерү башта резин үсешеннән барлыкка китерелгән. Ооа уйлап табу үсешендә өч төп фикер бар: берсе формалашкан өлешләрнең поросылыгын контрольдә тоту, мәсәлән, өстәмә реакцияләрне дәвалау өчен саклагычларны киметү өчен. икенчесе - дәвалау процессы, шул исәптән AutoClave процессына, шул исәптән җылылык үзенчәлекләре һәм механик үзенчәлекләре белән идарә итү өчен сакланган хәлләрне яхшырту; Өченчесе - Прекрегның яхшы җитештерүчәнлеге барлыгын тәэмин итү, мәсәлән, резинк басымының басым басымы астында, аның читендә озын ябыш температурасы һәм җитәрлек бүлмә температурасы һ.б. чимал җитештерүчеләре алып баруны тәэмин итә Конкрет проект таләпләре һәм эшкәртү ысуллары буенча матди тикшеренүләр һәм үсеш. Төп юнәлешләр кертелергә тиеш: механик үзенчәлекләрне, тышкы вакыт арта, температураны киметү, дым һәм җылылык каршылыгын яхшырту. Бу спектакльне яхшырту аларның кайберләре каршылыклы. , югары катгыйлык һәм түбән температураны дәвалау кебек. Сезгә балансны табарга һәм ул вакытлыча карарга кирәк!
Резин үсешенә өстәп, Престеның җитештерү ысулы Ооа Прегегиянең гариза үсешен дә пропагандалаучы. Тикшеренү фарон поросылыгын ламинатлар ясау өчен Верегу Вакуум каналларының мөһимлеген ачыклады. Соңрак тикшеренүләр күрсәткәнчә, ярым импрегатлар газның газ үткәрүчәнлеген эффектив яхшырта ала. Ооа Престега резиналып китәләр, һәм коры җепселләр чыгару газы өчен каналлар буларак кулланыла. Р өлешне дәвалауда катнашкан газлар һәм тайпылдыклар соңгы өлешнең фамозиторы <1%.
Вакуум каплау процессы автоклав булмаган формалашмаган (Оуа) процессы. Кыскасы, бу форма һәм вакуум сумкасы арасындагы продуктны мөфәсез процесс, һәм продуктны вакуум белән вакумау һәм яхшырак механик үзенчәлекләр ясарга этәрә. Төп җитештерү процессы
Беренчедән, чыгару агенты яки чыгарылышы молк формасына (яки пыяла таблицага) кулланыла. Ворест кулланылган Престь стандарты, нигездә, өслек тыгызлыгын, резин эчтәлеген, үзгәрүчәнлек матдәләрен һәм алдан әйтелгәннәрнең башка мәгълүматлары буенча тикшерелә. Размерга ватаны кисегез. Киселгәндә, җепселләрнең юнәлешенә игътибар итегез. Гадәттә, җепселләрнең юнәлеш юнәлеше 1 ° тан ким булырга тиеш. Eachәр буш вакыт номер номерын һәм Верпрег номерын яздырыгыз. Катламнарны салганда, катламнар ломбардикада кирәкле редакция таблицасы белән катгый салынырга тиеш, һәм PEMBers яки Pellир җибәрү кәгазе белән бәйләнештә булырга тиеш, һәм һава күбекләре булырга тиеш җепселләр юнәлешендә куып чыгарга. Чәчкеч алдан таралып, катламнар арасындагы һаваны чыгару өчен мөмкин кадәр тарала. Lastиңкәндә, кайвакыт прибегларны каратыр өчен, җепсел юнәлеше белән аерылырга тиеш. Карбилизация процессында бер-берсенә каплау һәм каплаудан азрак ирешергә кирәк, һәм һәр катламның караваткы тетрәүләре куелырга тиеш. Гадәттә, бер динсез аерма аермасы түбәндәгечә. 1 мм; Башланган Прегорда гына, бүленми, һәм капиталь киңлек 10 ~ 15 мм. Аннары, вакуум презервтациясенә игътибар итегез, һәм алдан сунан алда торган калын төрле таләпләр буенча үзгәрә. Максат - макетта тозакны һәм компонентның эчке сыйфатын тәэмин итү өчен Верпрогта тозакны агызу. Аннары ярдәмче материаллар һәм вакуум капчыклары салу бар. Сумка мөһерләү һәм дәвалау: соңгы таләп - һава агып чыгу мөмкин түгел. Искәрмә: Еш кына һава агып торган урын урнашкан урын.
Без дә җитештерәбезҗепселле,җепселлас матди, Фибергласс Меш, һәмФиберг.
Безнең белән элемтәгә керегез:
Телефон номеры: +8615823184699
Телефон номеры: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Пост вакыты: май-23-2022
